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电热恒温干燥箱使用操作规范范本

一、设备概述与用途

电热恒温干燥箱（以下简称“干燥箱”）是一种利用电加热方式提供恒定温度环境，用于对物品进行干燥、烘焙、热处理及其他恒温试验的通用型设备。其广泛应用于实验室、工业生产及科研领域，可对金属零件、非金属材料、电子元件、生物样品、化工产品等进行干燥处理，确保物品在设定温度下达到去除水分、固化、老化或保温的目的。本规范旨在确保设备安全、稳定、高效运行，保障操作人员人身安全与试验结果的准确性。

二、安全注意事项

1.操作人员资质：操作人员必须经过本规范培训，熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项后方可独立操作。非授权人员严禁擅自操作。

2.用电安全：

*干燥箱必须使用独立、符合设备功率要求的电源插座及线路，并确保接地良好，防止漏电事故。

*供电电压应与设备铭牌标示电压相符。

*设备运行时，请勿触摸高温部位（如箱门玻璃、箱体侧面及顶部），以防烫伤。

3.样品安全：

*严禁在箱内放置易燃、易爆、易挥发、有腐蚀性或产生有毒气体的物品进行干燥处理，以免发生爆炸、火灾或中毒。

*挥发性强的物品在干燥前需进行预处理，避免箱内积聚可燃气体。

*样品放置应稳固，避免倾倒，且不得堵塞箱内风道，影响热循环效率及温度均匀性。

4.运行安全：

*干燥箱运行期间，箱门应保持关闭状态，避免频繁开启，以防温度波动过大及操作人员烫伤。确需开启时，应注意观察，小心操作。

*设备周围应保持通风良好，无易燃易爆物品，预留足够的散热空间。

*不得在设备运行时进行维修或清洁工作。

5.紧急情况处理：如遇设备异常（如异响、异味、冒烟、温度失控等），应立即切断总电源，停止使用，并及时报告相关负责人或设备管理部门进行检查维修。

三、操作流程

（一）开机前准备

1.环境检查：确认干燥箱放置平稳，周围无杂物，通风良好。

2.外观检查：检查箱体是否完好，箱门密封是否良好，观察窗玻璃是否清洁、无破损。

3.内部检查：清理箱内杂物，确保工作室内部干净整洁，搁板位置是否合适且安装牢固。

4.电源检查：检查电源线是否完好无损，插头插座是否正常，接地是否可靠。

（二）样品放置

1.样品预处理：对于含有较多水分或易滴落的样品，应预先进行适当处理（如置于浅盘、用滤纸吸干表面水分等）。

2.装载样品：将样品均匀放置于搁板上，样品之间应留有适当间隙，以利于热空气流通。样品不得堆放过高、过密，不得直接放置在箱体底部或加热元件附近。

3.关闭箱门：确认样品放置稳妥后，轻轻关闭箱门，确保箱门密封条与箱体紧密贴合。

（三）参数设定与启动

1.接通电源：将电源插头插入符合要求的插座，打开设备电源开关，此时控制面板应有相应显示。

2.设定温度：根据样品干燥工艺要求，通过控制面板上的温度设定按钮或旋钮，设定所需的干燥温度。设定时注意观察显示屏上的数值变化，确认无误。

3.启动加热：确认温度设定无误后，按下加热启动按钮。此时加热指示灯应点亮，干燥箱开始升温。部分设备可能具有鼓风功能，如需开启，可同时按下鼓风按钮。

（四）干燥过程监控

1.温度观察：密切关注控制面板上的实际温度显示，观察其是否在设定温度附近稳定。初始升温阶段，温度可能会有小幅过冲，属正常现象，待温度稳定后即可。

2.运行状态检查：注意听设备运行声音是否正常，有无异常噪音。如配备观察窗，可定期观察箱内样品状态，但应尽量减少开门次数。

3.时间控制：根据干燥要求，记录开始干燥的时间，并估算或设定所需干燥时长。可使用外接计时器或依赖设备自带的定时功能（如有）。

4.特殊情况处理：在干燥过程中，如发现异常情况（如温度异常波动、异味、冒烟等），应立即停机检查，并采取相应措施。

（五）停机与样品取出

1.停止加热：当达到设定干燥时间或样品已干燥至要求状态时，按下加热停止按钮（或关闭相应功能开关）。

2.等待降温（如需）：对于高温干燥或对温度敏感的样品，如需取出，应等待箱内温度自然降至适宜温度（如室温或工艺要求温度）。如需加速降温，部分设备可在停止加热后保持鼓风。

3.取出样品：确认箱内温度已降至安全范围后，小心打开箱门，使用耐高温手套或工具将样品取出，放置于指定位置。操作时注意防止烫伤。

（六）使用后处理

1.关闭电源：样品取出后，关闭干燥箱的电源开关，并拔下电源插头（如长时间不使用）。

2.清洁整理：待箱体充分冷却后，用干净的软布或中性清洁剂擦拭箱内工作室及搁板，去除残留污渍。清洁外部表面，保持设备整洁。

3.记录归档：如实填写设备使用记录，包括使用日期、样品名称、设定温度、干燥时间、操作人员等信息。

四、日常维护与保养

1.清洁保养：每次使用后应及时清洁箱内外。定期