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烷基化装置操作工职业健康操作规程

文件名称：烷基化装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烷基化装置操作工在日常工作中涉及的职业健康操作。规程旨在确保操作工在烷基化装置操作过程中，遵守相关安全法规，预防职业危害，保障操作工身心健康。操作工应认真学习并严格执行本规程，确保烷基化装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

b.操作前进行健康状况检查，确保无不适症状，如感冒、头晕等。

c.确认操作人员具备必要的安全知识和应急处理能力。

2.设备准备：

a.检查烷基化装置及辅助设备是否处于完好状态，包括管道、阀门、泵、压缩机等。

b.确认设备仪表、报警装置、联锁系统等完好，并处于正常运行状态。

c.对设备进行预试车，观察各部件运行是否平稳，有无异常响声。

3.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合国家标准的工作服、手套、防静电鞋、安全帽等防护用品。

b.根据操作环境，佩戴防毒面具、护目镜等个人防护装备。

c.对操作区域进行通风换气，确保空气新鲜，降低有害气体浓度。

4.环境检查：

a.检查操作现场是否有易燃易爆物品，严禁烟火。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水，以防滑倒。

c.确认操作现场电气设备、电线电缆无破损、漏电现象。

d.检查安全通道、消防设施是否畅通，应急物资准备齐全。

5.操作资料准备：

a.熟悉操作规程、应急预案，掌握事故处理流程。

b.准备操作记录本、工具包等必需品。

c.了解生产计划、设备运行参数，确保操作过程符合要求。

6.联系确认：

a.与相关部门（如安全科、设备科、生产科等）进行沟通，确保操作计划得到批准。

b.确认操作时间、地点、人员、设备等各项事宜。

c.了解当天天气状况，确保操作过程中无恶劣天气影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后，按照操作规程逐步进行。

b.开启设备前，先启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，确保各系统正常运行。

c.启动烷基化装置，从低负荷开始，逐步增加负荷至正常生产负荷。

d.在操作过程中，密切关注仪表数据，确保各项指标在正常范围内。

e.操作结束后，逐步降低负荷，直至装置完全停止运行。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用手动或自动控制，根据实际情况选择合适的操作方式。

c.严格控制操作速度，避免因操作过快或过慢导致设备损坏或生产事故。

d.在操作过程中，保持与上级和同事的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.发现异常情况，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、切断物料供应等。

c.联系维修人员进行现场处理，确保问题得到及时解决。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生次生事故。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

b.操作区域严禁存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

c.严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

5.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、仪表数据、异常情况等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询。

c.定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，无波动或跳变。

c.热量表读数正常，无异常升高或降低。

d.压力、温度、流量等参数在规定范围内，无超标现象。

e.设备各部件无泄漏，无油污、水迹等。

f.电气设备无过热、短路、漏电等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.仪表数据波动异常，可能存在仪表故障或工艺参数失控。

c.热量表读数异常，可能存在热交换效率降低或系统泄漏。

d.压力、温度、流量等参数超出正常范围，可能存在工艺流程问题或设备故障。

e.设备部件泄漏，可能存在密封件损坏或连接部位松动。

f.电气设备过热、短路、漏电，可能存在电气故障或操作不当。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态和仪表数据。

b.利用在线监测系统，实时监控