GBT 22638.4 铝箔表面润湿张力测定方法标准立项修订与发展报告.docx

《GB/T22638.4铝箔表面润湿张力测定方法》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofGB/T22638.4:TestMethodsforAluminiumFoil-Part4:DeterminationofSurfaceWettingTension

摘要：

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T22638.4《铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定》的修订背景、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着铝箔在新能源电池、高端包装等战略性新兴产业的广泛应用，其表面性能，特别是润湿张力，已成为决定产品性能与可靠性的关键指标。原标准（2016版）在检测范围、方法适用性及操作细节上已难以完全满足当前产业，尤其是锂离子电池箔等高端产品的精细化质量控制需求。本次修订针对性地扩展了检测下限至22.6×10?3N/m，统一并细化了擦拭法与达因笔法的判定准则，优化了试验条件与取样要求，显著提升了标准的科学性、可操作性与产业贴合度。修订工作由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）主导，联合产业链上下游骨干企业共同完成。报告结论指出，新版标准的实施将有效规范市场检测行为，为铝箔，特别是高技术含量铝箔产品的研发、生产与贸易提供统一、权威的技术依据，对推动我国铝箔产业转型升级、化解结构性过剩产能、服务制造强国战略具有重要的支撑作用。

关键词：

铝箔；表面润湿张力；试验方法；标准修订；锂离子电池箔；达因笔法；擦拭法；质量控制

Aluminiumfoil;Surfacewettingtension;Testmethod;Standardrevision;Lithium-ionbatteryfoil;Dynepenmethod;Wipemethod;Qualitycontrol

正文

一、修订背景与目的意义

铝箔作为一种性能优异的基础材料，凭借其高阻隔性、导电性、柔韧性及轻量化等特点，被广泛应用于包装、电力电子、建筑隔热及航空航天等传统与高技术领域。近年来，随着全球能源结构转型与新能源汽车产业的爆发式增长，铝箔在新能源领域的应用实现了重大突破，尤其是作为锂离子电池关键材料的“电池箔”。根据中国汽车工业协会数据，2021年中国新能源汽车销量达352.1万辆，同比增长1.6倍，远超预期，极大地拉动了电池箔的需求。

在锂离子电池中，铝箔充当正极集流体，其表面需要均匀涂覆正极活性物质。涂布工艺的质量与电池性能直接相关，而铝箔的表面润湿张力是影响涂布均匀性、附着力和电池一致性的核心参数。若润湿张力不足，会导致涂布液无法有效铺展，产生缩孔、厚度不均等缺陷，严重影响电池的能量密度、循环寿命和安全性能。

现行国家标准GB/T22638.4-2016规定了铝箔表面润湿张力的擦拭法和达因笔测定法。然而，产业实践表明，该标准存在明显局限性：其一，标准中试液配置的检测下限为30×10?3N/m，而部分电池箔在存储或特定工艺后，表面润湿张力可能衰减至30×10?3N/m以下，标准方法无法覆盖；其二，市场上已存在低于此阈值的达因笔产品，但缺乏国家标准的规范，导致生产方与使用方在质量判定上产生分歧，贸易纠纷风险增加；其三，原标准中两种方法的判定规则（“破裂”与“收缩”）不统一，且试验环境条件规定较为严苛，与多数生产现场的实际情况存在脱节。

因此，对GB/T22638.4-2016进行修订势在必行。本次修订的核心目的在于：解决产业实际需求与技术标准滞后之间的矛盾。通过扩展检测范围、统一技术判定、优化操作流程，使标准更贴近生产一线，能够精准指导企业进行质量控制，为客户提供明确、一致的验收依据。这不仅有助于提升我国高端铝箔产品的质量一致性和国际竞争力，更能通过标准引领，推动铝箔产业向高附加值、高技术含量的方向升级，有效化解中低端产能过剩问题，服务于国家“制造强国”和“质量强国”的战略目标。

二、范围与主要技术内容修订详解

本次修订的标准主要规定了铝箔表面润湿张力的测定方法，适用于各种用途的铝箔产品。标准明确将擦拭法定为仲裁方法。与2016年版相比，主要技术内容发生了以下关键性修订与完善：

1.扩展适用范围与检测下限：为适应新能源电池箔等高端产品的检测需求，本次修订参考了ISO8296:2003《塑料薄膜和薄片润湿张力的测定》和GB/T14216-2008《塑料薄膜和薄片润湿张力的测定》的相关内容，在试剂配置表中新增了表面润湿张力值为22.6×10?3N/m、25.4×10?3N/m和27.3×10?3N/m的试液配比（甲醇与水的混合液），并将原“试液组分”明确为“按体积比例”，使标准检测范围