CN112593973A 水工隧洞复合衬砌结构及其制作方法 （广东省水利电力勘测设计研究院有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112593973A

(43)申请公布日2021.04.02

(21)申请号202011288970.8

(22)申请日2020.11.17

(71)申请人广东省水利电力勘测设计研究院有限公司

地址510635广东省广州市荔湾区荔湾路

陈家祠道48号申请人清华大学

(72)发明人严振瑞秦晓川安雪晖张武周力

(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127

代理人董骁毅叶明川

(51)Int.CI.

E21D11/08(2006.01)

E21D11/10(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图6页

(54)发明名称

CN112593973A

CN112593973A

(57)摘要

本发明提供一种水工隧洞复合衬砌结构及其制作方法，该方法包括：拼接衬砌管片；在拼接后的衬砌管片内安装钢管内衬；在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料；在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间浇筑自密实混凝土。其中，在浇筑混凝土之前，通过在衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料，使管片-混凝土界面、钢管-混凝土界面产生更多的胶凝材料促进粘结，同时渗进混凝土，在一定深度下与混凝土反应生成浆体，填充混凝土表面缝隙，同时补强管片和自密实混凝土的性能，从而提高界面的力学性能。

拼接衬砌管

在拼接后的衬砌管片内安装钢管内衬

在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料

在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间浇筑自密实混凝土

S100

S200

S400

CN112593973A权利要求书1/1页

2

1.一种水工隧洞复合衬砌结构，其特征在于，包括：衬砌管片、钢管内衬、自密实混凝土层、第一自生长层以及第二自生长层；

所述衬砌管片以及所述钢管内衬之间填充自密实混凝土形成所述自密实混凝土层；

所述衬砌管片与所述自密实混凝土层之间设有第一自生长层；所述钢管内衬与所述自密实混凝土层之间设有第二自生长层。

2.根据权利要求1所述的水工隧洞复合衬砌结构，其特征在于，所述第一自生长层和所述第二自生长层均为渗透性结晶材料。

3.根据权利要求1所述的水工隧洞复合衬砌结构，其特征在于，所述第一自生长层和所述第二自生长层是在填充混凝土之前，在所述衬砌管片的内表面与所述钢管内衬外表面之间喷涂渗透性结晶材料形成的。

4.一种水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，包括：

拼接衬砌管片；

在拼接后的衬砌管片内安装钢管内衬；

在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料；

在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间浇筑自密实混凝土。

5.根据权利要求4所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料时采用蒸汽浸润方式。

6.根据权利要求4所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述在拼接后的衬砌管片内安装钢管内衬之前，还包括：

清洗拼接后的衬砌管片的内表面以及待安装的钢管内衬的外表面。

7.根据权利要求4所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间喷涂自生长材料之前，还包括：

在所述衬砌管片与所述钢管内衬的端部之间安装开口端辅助封堵装置以形成封闭空间，以在封闭空间内喷涂自生长材料。

8.根据权利要求7所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述开口端辅助封堵装置为塑料薄膜、气囊式封堵装置或自密实混凝土浇筑施工时制作的端模。

9.根据权利要求4所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间浇筑自密实混凝土之前，还包括：

在喷涂界面无水后，喷涂水蒸气。

10.根据权利要求9所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述在所述衬砌管片与所述钢管内衬之间浇筑自密实混凝土之前，还包括：

进行第二次喷涂自生长材料。

11.根据权利要求4至10任一项所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，使用循环阀加快蒸汽在封闭空间的浸润。

12.根据权利要求4至10任一项所述的水工隧洞复合衬砌结构的制作方法，其特征在于，所述自生长材料为渗透性结晶材料。

CN112593973A说明书