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制造企业车间安全防护操作指南

一、总则

本指南旨在规范制造企业车间生产作业过程中的安全防护行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工的人身安全与健康，维护企业的正常生产秩序。指南适用于企业内所有生产车间及相关作业人员，包括正式员工、合同工、临时工及外来参观、实习人员。各车间及全体员工必须严格遵守本指南规定，并结合自身实际情况，制定相应的实施细则。

安全是生产的前提和保障，任何时候都不能以牺牲安全为代价追求生产效益。全体员工应树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，主动学习安全知识，掌握安全技能，自觉遵守安全规章制度。

二、人员安全行为规范

（一）作业前准备与检查

1.精神状态确认：作业人员上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。如感觉身体不适或精神恍惚，应立即向班组长或主管报告，暂停作业。

2.个人防护用品（PPE）佩戴：根据作业岗位的风险特性，正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品。常见的包括：安全帽、防护眼镜/面罩、防尘/防毒口罩、听力保护器、防护手套、防护鞋、反光工作服等。佩戴前需检查其完好性，确保能够有效发挥防护作用。

3.作业环境检查：观察作业区域是否存在明显的安全隐患，如地面湿滑、通道堵塞、物料堆放不稳、照明不足、通风不良等。发现问题应及时报告并处理，未排除隐患不得开始作业。

4.设备点检：对所使用的机械设备、工具、量具等进行班前检查。检查内容包括：设备的安全防护装置是否齐全有效、连接是否紧固、润滑是否良好、电气线路是否破损、控制按钮是否灵敏可靠等。发现异常立即停机，并通知设备管理部门检修，严禁“带病”运行或私自拆卸、改装设备。

5.作业许可确认：对于涉及动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业许可证，并在有经验的人员监护下进行。

（二）作业过程中的行为要求

1.遵守操作规程：严格按照设备安全操作规程和工艺文件进行操作，严禁违章操作、冒险蛮干。不得擅自改变操作程序或方法。

2.专注作业：作业时应集中精力，严禁嬉戏打闹、玩手机或从事与工作无关的活动。严禁在设备运转时进行清理、调整、维修等可能接触危险部位的操作。

3.工具设备使用：正确使用各种工具、量具和设备。手工工具应保持完好，电动工具必须有可靠接地或漏电保护装置。使用完毕后，应按规定放置在指定位置。

4.物料搬运与堆放：搬运物料时应注意轻拿轻放，防止砸伤、扭伤。大宗物料堆放应稳固，不超高、不超宽，通道保持畅通。危险品的搬运、储存、使用应严格遵守相关管理规定。

5.交叉作业协调：在同一区域进行多工种交叉作业时，必须明确各方安全责任，设置安全警示标识，采取有效的隔离防护措施，防止相互干扰引发事故。

6.禁止无关人员：非本岗位人员未经允许不得擅自进入作业区域，尤其是危险作业场所。

（三）作业结束与交接

1.设备停机与清理：作业结束后，应先关闭设备电源，确认设备完全停止运转后，清理作业现场的物料、废料和工具，保持环境整洁。

2.安全确认：检查设备的安全防护装置是否恢复原位，电源、气源、水源是否关闭，消防器材是否完好。

3.交接班记录：认真填写交接班记录，将本班次的安全情况、设备运行状况、遗留问题等向接班人员详细说明。

三、设备与环境安全管理

（一）机械设备安全防护

1.防护装置完好：所有机械设备的旋转部件、移动部件、挤压部位等必须安装牢固、有效的安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全光幕、急停按钮等），严禁随意拆除或使其失效。

2.定期维护保养：设备管理部门应制定设备维护保养计划，并严格执行。确保设备处于良好运行状态，及时发现和消除设备故障隐患。

3.异常处理：作业过程中如发现设备异常声响、振动、过热、泄漏等情况，应立即停机检查，报告班组长或设备管理员，待故障排除后方可重新启动。

（二）电气安全管理

1.用电规范：电气设备和线路的安装、检修、维护必须由持证电工操作。严禁非电工私拉乱接电线、违章操作电气设备。

2.绝缘与接地：电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。定期检查电线电缆的绝缘层是否破损，插头插座是否完好。

3.湿手禁操作：严禁湿手或在潮湿环境下操作电气开关、插座。使用手持电动工具时，必须佩戴绝缘手套，站在绝缘垫上。

4.配电箱管理：配电箱（柜）周围应保持畅通，不得堆放杂物。配电箱内应保持清洁，不得放置任何物品。定期检查漏电保护器的有效性。

（三）消防安全管理

1.消防设施配备：车间内应按规定配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等），并设置明显标识，定期检查和维护，确保随时可用。

2.通道畅通：车间内的消防通道、安全出口必须保持畅通无阻，严禁堵塞或占用。安