《普通螺纹 热浸镀锌外螺纹的极限尺寸》标准发展报告.docxVIP

《普通螺纹热浸镀锌外螺纹的极限尺寸》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardfor“GeneralPurposeScrewThreads—LimitsofSizesforHot-DipGalvanizedExternalThreads”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《普通螺纹热浸镀锌外螺纹的极限尺寸》的修订背景、核心内容、技术演进及其行业价值。普通螺纹作为机械工业领域应用最广泛的连接件，其性能直接关系到装备的整体质量与可靠性。随着“双碳”战略的推进及高端装备制造业向海洋工程、新能源、电力设施等严苛环境领域的拓展，对螺纹连接的防腐性能与装配互换性提出了更高要求。热浸镀锌是提升螺纹抗腐蚀能力的有效工艺，但镀层厚度的不确定性长期困扰行业，导致镀后螺纹配合失配、装配困难、连接强度下降等问题频发，成为制约产业高质量发展的技术瓶颈。

本次标准修订的核心在于科学界定热浸镀锌外螺纹的镀前极限尺寸，明确其与镀后攻丝至H或G公差位置的内螺纹的配合关系。报告详细分析了标准修订的技术动因，对比了新版标准与旧版GB/T22028-2008在适用范围、技术参数、结构框架等方面的主要变化，如扩大公称直径与螺距系列、优化标准结构等。修订工作严格遵循GB/T9144（直径与螺距系列）和GB/T192（螺纹牙型）等基础标准，确保了技术体系的协调统一。

本标准的发布与实施，为热浸镀锌螺纹的设计、制造、检验提供了权威、统一的技术依据。它有效解决了防腐性能与装配互换性难以兼顾的行业共性难题，显著降低了生产协商与工艺调试成本，规避了因镀层超差导致的批量质量风险，对提升我国关键基础零部件的可靠性、支撑装备制造业绿色升级与高质量发展具有重要的实践意义和战略价值。

关键词

-普通螺纹；GeneralPurposeScrewThreads

-热浸镀锌；Hot-DipGalvanizing

-极限尺寸；LimitsofSizes

-螺纹配合；ThreadFit

-防腐性能；CorrosionResistance

-互换性；Interchangeability

-标准修订；StandardRevision

-机械连接；MechanicalFastening

正文

1.标准修订的背景与战略意义

螺纹连接是机械工业中最基本、应用最广泛的连接方式，其中普通螺纹（米制螺纹）的用量占据全球螺纹产品的半壁江山，其质量水平是衡量一个国家机械工业基础能力的重要标志。在电力输变电铁塔、海洋平台、桥梁钢结构、轨道交通及风电光伏等新能源装备中，螺纹连接件长期暴露于潮湿、盐雾、工业大气等腐蚀环境中，其防腐能力直接决定了整体结构的安全性与服役寿命。

热浸镀锌工艺因其镀层厚、寿命长、性价比高等优点，成为上述领域螺纹防腐的首选技术。然而，该工艺在带来卓越防腐性能的同时，也引入了一个长期存在的技术矛盾：熔融锌液在螺纹表面形成的镀层厚度存在一定的波动性和不可预测性。若镀前螺纹尺寸设计不当，镀层累积可能导致外螺纹中径和大径增大，超出公差带，从而无法与配合的内螺纹实现有效旋合，即牺牲了“互换性”；若为确保装配而过度削减镀前尺寸，又可能削弱螺纹牙型的承载强度，影响连接可靠性。

原有的相关标准（如GB/T22028-2008）在覆盖范围和技术细节上已难以完全满足当前高端装备和新兴领域的需求。市场亟需一套科学、精准、覆盖更广的尺寸规范，来界定镀前外螺纹的尺寸边界，确保其在经历标准热浸镀锌工艺后，仍能与符合标准的内螺纹实现完美配合。因此，本次标准修订不仅是解决一个具体的技术参数问题，更是完善我国螺纹技术标准体系、打通“防腐”与“互换”壁垒、支撑基础零部件产业升级的关键举措，对保障国家重大工程安全、推动制造业迈向价值链高端具有深远的战略意义。

2.标准的核心范围与技术内容

本标准（新修订版）明确规定了公称直径为M6至M100的热浸镀锌外螺纹其中径和大径的基本偏差与极限尺寸。其技术体系建立在两项重要的基础国家标准之上：

-直径与螺距系列：严格遵循GB/T9144《普通螺纹优选系列》的规定，确保了螺纹规格的系统性和优选性。

-螺纹牙型：完全符合GB/T192《普通螺纹基本牙型》的规定，保证了螺纹几何特征的统一与准确。

本标准的核心适用场景是：镀前尺寸公差带位置为“6az”的热浸镀锌外螺纹。这里的“6az”是专门为热浸镀锌工艺设计的一种特殊公差带位置，其特点是中径公差带上偏差为负值（az），旨在为后续镀锌层预留出精确的空间。经热浸镀锌后此外螺纹，将与镀后经攻丝加工、且公差带位置为H或G的内螺纹进行配合。H和G是内螺纹常用的公差带位置，其中G带有基本偏差（正值），为配合提