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轻烃回收装置操作工合规化操作规程

文件名称：轻烃回收装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轻烃回收装置操作工的日常操作，确保生产过程安全、稳定、高效。操作工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循公司安全生产管理制度，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业技能和操作经验，熟悉设备性能和操作流程，确保操作合规。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、劳保鞋等。如遇特殊作业，还需佩戴防化学品手套、防割手套等专用防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、泄漏等异常情况。

b.检查设备铭牌，确认设备型号、规格、操作参数等信息是否与操作要求相符。

c.检查设备仪表、阀门、管道等关键部件是否处于正常工作状态。

d.检查设备冷却系统、润滑系统是否运行正常，油位是否在规定范围内。

e.对设备进行试运行，确认设备启动、运行、停止等动作是否顺畅。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.检查地面、通道是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查消防设施、应急照明、通风设备等是否完好，确保应急处理能力。

d.检查现场是否有禁止操作、禁止进入等警示标志，确保遵守相关规定。

4.工艺参数确认：

a.仔细阅读操作规程，了解本次操作的工艺流程、操作步骤和注意事项。

b.确认操作所需的物料、添加剂、设备等是否齐全。

c.核对工艺参数，确保符合生产要求。

5.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，以便及时与上级、同事进行沟通。

b.检查通讯设备电量，确保在操作过程中通讯畅通。

6.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

b.确保应急物资齐全，如消防器材、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.然后进行环境检查，确保工作区域安全，无安全隐患。

c.接着进行工艺参数核对，确保操作参数符合生产要求。

d.进行物料准备，确保操作所需的物料齐全且符合质量标准。

e.启动设备，按照操作规程逐步进行升温、加压等操作。

f.调节工艺参数，保持生产过程中的稳定运行。

g.监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

h.操作结束，进行设备降温、降压等停机操作。

i.最后进行设备清洁和保养，为下次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。

b.操作过程中应保持专注，严格遵守安全操作规程。

c.使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，避免误操作。

d.作业过程中应保持工作区域整洁，不得随意放置工具和物料。

e.操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、停止物料输入等。

c.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应联系专业人员进行维修。

d.在异常情况得到妥善处理后，方可恢复正常操作。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程和应急预案。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

b.记录操作过程中发现的问题和异常情况，以及采取的措施和结果。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化和质量控制提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.仪表读数稳定，与设定值基本一致。

c.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

d.设备润滑系统运行正常，油位在规定范围内。

e.电气系统无异常，无火花、短路等危险现象。

f.设备外观无损伤，无泄漏、腐蚀等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏、不平衡等问题。

b.设备噪音异常，可能存在设备磨损、松动等问题。

c.仪表读数波动较大，可能存在传感器故障、管道堵塞等问题。

d.设备温度、压力、流量等参数超出规定范围，可能存在设备过载、泄漏等问题。

e.润滑系统油位异常，可能存在漏油、油品变质等问题。

f.电气系统出现火花、短路，可能存在电线老化、绝缘损坏等问题。

g.设备外观出现损伤、泄漏、腐蚀，可能存在设备老化、维护不当等问题。

3.状态监测方法：