公司采油测试仪表工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司采油测试仪表工职业健康操作规程.docx

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公司采油测试仪表工职业健康操作规程

文件名称:公司采油测试仪表工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司采油测试仪表工在日常工作中对采油测试仪表的操作和维护。使用场景包括但不限于油井现场、实验室以及设备维护区域。基本规定包括:严格遵守国家相关安全法规和公司内部管理制度,确保操作人员的人身安全和设备完好。操作前必须进行充分的安全教育和技能培训,并穿戴符合规定的个人防护装备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于以下内容:

-安全帽:用于防止物体掉落造成的头部伤害。

-防护眼镜:防止操作过程中产生的火花或化学品飞溅到眼睛。

-防护手套:根据作业环境选择适当的材质,如耐油、耐高温或绝缘手套。

-防护服:根据工作环境选择防油、防火或防化学品泄漏的服装。

-防尘口罩:在粉尘较多的环境中使用,防止吸入有害物质。

使用前应确保所有防护用具完好无损,穿戴正确,符合操作要求。

2.设备启机前的检查项目

启机前应进行全面检查,确保设备安全可靠:

-检查仪表外观是否完好,无损坏或变形。

-检查接线是否牢固,绝缘良好,无松动。

-检查传感器、探头等部件是否正常工作,无磨损或损坏。

-检查设备内部清洁度,无油污、灰尘等杂质。

-检查液压系统、气动系统是否泄漏,各阀门开关灵活。

-检查电源电压是否符合设备要求,电源线无破损。

-检查设备周围环境,确保无易燃易爆物品,地面平整无障碍物。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下条件:

-确保作业区域通风良好,无有害气体积聚。

-作业场地光线充足,避免夜间或光线不足时操作。

-地面干燥平整,无积水、油污等滑倒隐患。

-作业区域设有安全警示标志,明确危险区域和操作规程。

-设备摆放整齐,便于操作和维护。

-配备必要的消防器材和急救箱,以便紧急情况下使用。

-确保通讯设备畅通,便于紧急联络。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-首先进行设备预热,按照设备说明书的要求调整至适宜的工作温度。

-进行安全检查,确保所有防护用具穿戴到位,环境安全无隐患。

-启动设备,观察仪表显示是否正常,确认设备运行平稳。

-按照操作规程逐步调整参数,确保测试数据准确。

-开始采油测试,记录相关数据,并对数据进行初步分析。

-测试结束后,关闭设备,清理测试现场,整理数据资料。

-对设备进行维护保养,为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范

-对于高温高压的测试环境,必须佩戴特殊的防护装备,并确保操作空间有良好的通风。

-在进行高精度测试时,应避免人为震动和外界干扰,确保数据的稳定性。

-对于需要进行化学分析的样品,应严格按照化学实验室的安全规范操作,防止化学品泄漏或污染。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常,如温度异常升高、压力异常波动等,应立即停止操作,关闭设备,断开电源。

-检查可能的原因,如设备故障、参数设置错误等,并及时修复或调整。

-如果是紧急情况,如火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,按照规定的逃生路线撤离,并报警求助。

-在处理异常工况时,应保持冷静,按照既定的应急程序操作,避免二次事故发生。

-异常工况处理后,应进行彻底的调查和分析,防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度:设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内,无过热现象。

-压力:液压和气动系统的压力应保持在设计工作压力的合理范围内,无压力异常波动。

-电压:电源电压应稳定在设备所需的额定电压范围内,波动不超过规定范围。

-噪音:设备运行时应无异常噪音,噪音水平应低于国家规定的工业噪音标准。

-流量:液体和气体的流量应稳定,无流量过大或过小的异常情况。

-振动:设备运行时应无剧烈振动,振动水平应在设备允许范围内。

2.典型故障现象

-温度过高:设备外壳或传感器温度异常升高,可能因过载、冷却系统故障或密封不良导致。

-压力异常:液压或气动系统压力波动大,可能因泄漏、阀门故障或泵损坏引起。

-电压不稳定:电源电压波动大,可能因电网问题或设备自身电气故障导致。

-噪音过大:设备运行时噪音异常增大,可能因轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡造成。

-流量异常:液体或气体流量不符合要求,可能因堵塞、阀门故障或泵性能下降引起。

-振动异常:设备运行时振动剧烈,可能因基础不稳、设备安装不当或内部部件松动导致。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行参数,如温度、

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