公司煤层气预处理值班员合规化操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司煤层气预处理值班员合规化操作规程.docx

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公司煤层气预处理值班员合规化操作规程

文件名称:公司煤层气预处理值班员合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤层气预处理岗位值班员,针对煤层气预处理过程中的安全操作。规程旨在确保煤层气处理设施的安全稳定运行,保障员工生命财产安全。值班员应熟悉本规程,严格遵守操作流程,确保煤层气预处理工作安全、合规进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-值班员应佩戴符合国家安全标准的防尘口罩,确保呼吸安全。

-使用防静电工作服和手套,防止静电引发的安全事故。

-配戴护目镜,防止化学物质溅入眼睛。

-操作高温设备时,穿戴耐高温防护服和防护手套。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损伤,螺丝是否松动。

-确认所有仪表和控制系统正常,显示屏是否清晰。

-检查管道和阀门是否畅通,无泄漏现象。

-确认压力表、流量计等计量仪表指示正常。

-检查电气设备绝缘情况,确保无短路或漏电。

-检查消防器材和应急设备是否在位,确保可用。

3.作业区域的准备要求:

-作业区域应保持整洁,无杂物堆放,确保通道畅通。

-设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

-检查通风设备是否正常工作,确保气体排放和空气流通。

-确认紧急停止按钮位置清晰可见,并处于正常工作状态。

-对操作人员进行岗前培训,确保熟悉操作流程和安全注意事项。

-在设备启动前,通知相关岗位人员,确认无误后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-首先,启动通风系统,确保作业区域空气流通。

-其次,打开设备电源,进行自检,确认所有系统运行正常。

-然后,根据煤层气预处理工艺流程,逐步开启各个预处理设备。

-接着,调节设备参数,如温度、压力、流量等,以达到最佳处理效果。

-操作过程中,密切监控仪表读数,确保各项指标在安全范围内。

-最后,完成预处理后,关闭设备,停止通风,进行现场清理。

2.特殊工序的操作规范:

-对于高温高压设备,操作前必须进行压力测试,确保无泄漏。

-在进行催化剂装填或更换时,必须穿戴防护用品,并严格按照操作手册执行。

-特殊化学药剂的处理,必须穿戴防护服和呼吸器,确保操作安全。

-特殊设备的操作,需经过专门培训,并持有相关操作资格证书。

3.异常工况的处理方法:

-设备发生泄漏,应立即关闭泄漏源,通风换气,通知专业人员处理。

-设备温度或压力异常升高,应立即停止设备运行,查找原因,排除故障。

-仪表读数异常,应重新校验仪表,确认读数准确无误,必要时调整设备参数。

-通风不良或气体排放不畅,应检查通风系统,确保通风顺畅。

-遇到紧急情况,应立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-设备运行时,压力应在设备额定工作压力范围内,通常为0.5-1.5兆帕。

-温度应保持在设备设计的工作温度范围内,通常为40-80摄氏度。

-流量应稳定在设备设计流量范围内,确保气体处理效率。

-电流和电压应稳定在正常工作范围内,无过载或电压波动。

-噪音和振动应处于正常水平,无异常响动或剧烈振动。

2.典型故障现象:

-设备运行过程中出现异常高温,可能是因为管道堵塞、冷却系统故障或催化剂失效。

-设备压力异常升高,可能是由于管道泄漏、安全阀故障或控制系统失灵。

-设备噪音增大,可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备部件松动。

-设备流量波动大,可能是泵或阀门故障,或者气体成分变化。

-设备电流异常增大,可能是电机过载或电气系统短路。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查设备运行参数,如压力、温度、流量、电流等,与正常工况参数对比。

-使用声光报警系统,及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养,如润滑、清洁、紧固等,防止设备故障。

-对关键设备部件进行定期检测,如轴承、密封件、催化剂等,确保设备性能。

-建立设备运行记录,对异常情况进行详细记录和分析,为故障排查提供依据。

-值班员应接受专业培训,熟悉设备运行原理和故障处理方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

-检测设备运行压力,确保在正常工作范围内,避免超压运行。

-监测设备温度,防止过热导致的设备损坏或安全事故。

-检查流量是否稳定,确保气体处理效率符合要求。

-测量电流和电压,确保电气系统稳定运行。

-观察设备噪音和振动,及时发现异常。

-检查设备润滑系统,确保润滑良好,减少磨损。

-检查仪表读数,确保数

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