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平路机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：平路机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平路机司机岗位的设备安全操作。目的在于确保平路机在施工过程中的安全运行，预防事故发生，保障司机及施工人员的人身安全，提高施工效率，确保工程质量。规程要求司机严格按照操作规程进行操作，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：

a.检查平路机的发动机、液压系统、传动系统等关键部件是否正常；

b.检查轮胎气压是否适中，轮胎磨损情况；

c.检查灯光、信号、制动系统是否工作正常；

d.检查刀片、刮板等工作部件是否磨损严重，必要时进行更换；

e.检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足，液面高度是否正常。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，无障碍物，确保设备能够平稳运行；

b.操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入；

c.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

d.检查周围是否有高压线、地下管线等，避免发生安全事故；

e.根据天气情况，采取相应的防雨、防雪、防滑措施。

4.操作前必须确认所有安全防护装置齐全有效，并在操作前进行试运行，确保设备在启动状态下一切正常。

5.操作人员应熟悉平路机的操作手册和相关安全规程，了解设备性能和操作要点。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认设备处于空载状态，检查所有操作手柄是否处于安全位置；

b.打开电源开关，启动发动机，观察发动机运行是否平稳；

c.等待发动机预热至正常工作温度。

2.检查仪表：

a.检查油压、水温、电池电压等仪表是否正常；

b.确认液压系统压力是否在规定范围内。

3.调整工作模式：

a.根据施工需求，选择合适的工作模式（如平整、压实等）；

b.调整工作速度和深度，确保符合施工要求。

4.开始作业：

a.缓慢启动平路机，注意观察刀片和刮板的工作状态；

b.根据施工路线，平稳驾驶，避免急转弯或急刹车；

c.作业过程中，保持与前后车辆的安全距离，注意避让行人。

5.关键点：

a.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停车检查；

b.避免在坡道或陡峭的地形上操作，以防设备失控；

c.作业完毕后，清理刀片和刮板上的杂物，检查设备磨损情况；

d.关闭发动机，断开电源，确保所有操作手柄处于安全位置；

e.进行日常维护保养，检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足。

6.操作结束后，司机应将设备停放在指定位置，锁好操作室，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.刀片和刮板工作顺畅，无卡阻；

d.轮胎气压适中，无异常磨损；

e.制动系统灵敏可靠，灯光信号正常；

f.操作室环境舒适，仪表显示正常；

g.设备各部件润滑良好，无过热现象；

h.传动系统无异常震动，无异常噪音。

2.异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热；

b.液压系统压力异常波动，存在泄漏；

c.刀片或刮板卡阻，无法正常工作；

d.轮胎气压不足或过高，存在安全隐患；

e.制动系统反应迟钝或失效；

f.操作室环境异常，如通风不良、仪表异常；

g.设备部件磨损严重，存在安全隐患；

h.传动系统出现异常震动或噪音。

在操作过程中，司机应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，必要时停止作业，通知维修人员进行维修，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行全面检查，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.进行发动机性能测试，包括怠速稳定性和最大功率输出；

b.检查液压系统压力，确保在规定的工作范围内；

c.刀片和刮板的工作效率测试，包括平整度和压实度；

d.制动系统响应时间测试，确保制动距离符合安全标准；

e.轮胎气压测试，确保气压稳定且在安全范围内；

f.操作系统的稳定性测试，包括灯光、信号和液压系统；

g.传动系统测试，检查是否有异常震动或噪音。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据测试结果，调整燃油喷射量和点火提前角；

b.液压系统调整：检查液压油泵和马达的配合，必要时进行调整；

c.刀片和刮板调整：根据施工要求，调整刀片和刮板的角度和压力；

d.制动系统调整：检查和调整制动器的灵敏度，确保制动效果；

e.轮胎气压调整：根据轮胎型号和负荷