公司粉矿烧结工工艺作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司粉矿烧结工工艺作业操作规程

文件名称:公司粉矿烧结工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工的日常操作。适用于粉矿烧结过程中的原料准备、烧结操作、冷却、破碎及成品检验等环节。所有从事粉矿烧结工作的员工必须遵守本规程,确保操作安全、高效。规程要求员工熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案,严格遵守劳动纪律,确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防尘口罩,防止粉尘吸入。

b.高温作业时,必须穿戴耐高温工作服、手套、面罩等防护装备。

c.操作电气设备时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,防止触电。

d.高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备各部位是否完好,有无松动或损坏。

b.检查设备润滑系统是否正常,确保润滑充分。

c.检查电气设备绝缘性能,确保电气安全。

d.检查烧结炉内气氛是否适宜,确保烧结质量。

e.检查冷却系统、破碎系统等辅助设备是否运行正常。

f.确认设备启动按钮、开关等控制部件功能正常。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、积尘等。

b.检查作业区域通风情况,确保空气流通。

c.根据作业需求,调整照明设施,确保作业环境明亮。

d.设置警示标志,提醒他人注意安全。

e.确认消防器材齐全、有效,便于紧急情况使用。

f.对作业区域进行安全评估,消除安全隐患。

注意事项:

a.操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作规程和紧急情况处理方法。

b.操作过程中,严格遵循规程,不得擅自改变设备操作参数。

c.如发现设备异常或安全隐患,应立即停止操作,报告相关部门进行处理。

d.作业人员应保持通讯畅通,以便在紧急情况下相互协助。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.启动烧结机前,先进行设备检查,确保设备状态良好。

b.打开烧结机电源,按顺序启动风机、鼓风系统,确保气流稳定。

c.加入粉矿原料,按照配方要求控制原料比例,确保烧结质量。

d.启动烧结机,调整烧结温度和速度,保持稳定。

e.在烧结过程中,定期检查烧结情况,调整工艺参数。

f.烧结完成后,关闭烧结机,进行冷却处理。

g.冷却后的烧结矿进行破碎,调整至所需粒度。

h.破碎后的烧结矿进行检验,确保产品质量符合标准。

i.最后,清理作业现场,关闭设备电源,进行设备维护。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊成分的粉矿,需严格按照工艺要求调整配料比例。

b.高温烧结时,要严格控制烧结温度和时间,防止烧结不良。

c.烧结过程中,若出现烧结不均匀,需调整烧结机运行速度。

d.破碎过程中,要避免过细破碎,确保烧结矿粒度均匀。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现烧结机运行异常,应立即停止设备,检查原因。

b.对于烧结温度过高或过低的情况,调整烧结机运行参数,恢复正常。

c.若烧结过程中出现烧结不均匀,调整烧结机运行速度,确保烧结质量。

d.在破碎过程中,若发现设备故障,立即停止破碎机,进行维修。

e.如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

f.处理异常工况后,重新进行设备检查,确认设备恢复正常运行。

注意事项:

a.操作过程中,密切观察设备运行状态,发现异常及时处理。

b.操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保操作正确。

c.特殊工序和异常工况的处理,需遵循专业人员的指导。

d.操作完成后,对设备进行清洁和维护,为下一次作业做好准备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.烧结机运行时,主电机电流应稳定在规定范围内,避免过大或过小。

b.烧结温度应保持在设定的工艺范围内,避免过高或过低。

c.烧结速度应保持均匀,不宜过快或过慢,以保证烧结质量。

d.冷却风机的风量应稳定,确保烧结矿能够充分冷却。

e.破碎机的运行声音应平稳,无异常振动或噪音。

f.电气设备的绝缘电阻应保持在规定标准以上。

2.典型故障现象:

a.主电机电流异常波动,可能是因为设备负载不平衡或轴承损坏。

b.烧结温度异常升高或降低,可能是控制阀门故障或热电偶损坏。

c.烧结速度不稳定,可能是烧结机转速不稳定或烧结层厚度不均。

d.冷却风机风量不足,可能是风机叶轮损坏或风机轴承磨损。

e.破碎机运行异常,可能是破碎机内部有异物卡住或破碎板磨损。

f.电气设备过热,可能是绝缘老化或过载运行。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查

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