公司油料计量员岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油料计量员岗位设备操作规程

文件名称：公司油料计量员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有油料计量员在执行油料计量工作时的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备的安全运行及油料计量的准确性。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保公司油料计量工作的规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和安全鞋。长发需束起，避免进入设备内部造成安全隐患。进入油料计量区域前，需佩戴防静电手环，以防止静电引发火灾。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤，螺丝是否松动，确保设备无异常；

b.检查油料计量泵、传感器等关键部件是否正常工作，无泄漏现象；

c.检查油料计量系统是否清洁，无油污、杂质，确保计量准确；

d.检查设备电源线、控制线是否完好，无破损，连接牢固；

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保紧急情况下的安全停机。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无油污、杂物；

b.确保作业区域通风良好，无有害气体；

c.保持地面干燥，防止滑倒事故；

d.检查照明设施是否正常，确保作业环境明亮；

e.检查消防器材是否在有效期内，确保紧急情况下的使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，预热设备至正常工作温度；

b.启动油料计量泵，检查油料流动是否正常；

c.校准传感器，确保计量数据的准确性；

d.根据计量需求设置计量参数；

e.开始计量作业，实时监控计量数据；

f.计量结束后，关闭油料计量泵；

g.关闭设备电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.操作计量泵时，需缓慢开启阀门，避免冲击；

b.校准传感器时，应按照设备说明书进行，确保传感器准确无误；

c.设置计量参数时，需根据实际需求进行，避免超量或不足。

3.异常情况处理程序：

a.发现油料泄漏，立即关闭计量泵，隔离泄漏区域，进行清理；

b.设备故障，立即停止操作，报告上级，按设备维护程序进行处理；

c.传感器异常，重新校准或更换传感器，确保计量准确；

d.发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，启动应急预案；

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.油料流动顺畅，无阻塞或泄漏现象；

c.传感器显示数据稳定，与实际计量相符；

d.电气系统工作正常，无跳闸或过载现象；

e.通风良好，无异常气味或有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或固定螺栓松动；

b.噪音异常，可能因机械部件磨损或润滑不良；

c.油料泄漏，可能因密封件损坏或连接部位松动；

d.传感器读数异常，可能因传感器污染或电路故障；

e.电气系统跳闸，可能因过载或短路。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态；

b.监听设备运行声音，辨别异常噪音；

c.检查油料流动情况，注意是否有阻塞或泄漏；

d.定期校验传感器，确保数据准确；

e.检查电气系统，确保无过载或短路现象；

f.记录设备运行数据，分析运行趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查油料计量泵的压力和流量，确保符合设计要求；

b.传感器读数校验，确保计量精度在允许范围内；

c.电气系统绝缘测试，防止漏电风险；

d.设备振动和噪音监测，及时发现问题；

e.检查油料泄漏点，确保设备密封性良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整油料计量泵的转速，确保流量稳定；

b.对传感器进行校准，修正读数误差；

c.检查并紧固电气接点，防止跳闸；

d.更换磨损的轴承或润滑不良的部件；

e.更换或修复密封件，解决泄漏问题。

3.不同工况下的处理方案：

a.油料温度变化时，调整油料计量泵的流量，防止油料过热或过冷；

b.油料粘度变化时，调整计量泵转速，适应不同粘度的油料；

c.油料中含有杂质时，增加过滤器清洗频率，防止杂质进入传感器；

d.设备长时间运行后，进行全面维护保养，预防设备过劳；

e.遇到突发故障，立即停止设备运行，根据故障现象迅速定位并处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站立或坐姿自然，保持背部挺直，避免长时间低头或弯腰；

b.脚部应平放在地面或踏板上，脚跟与脚尖呈