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汽机本体检修工现场作业操作规程

文件名称：汽机本体检修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽机本体设备定期检修及特殊检修过程中的现场作业。要求所有参与人员严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保检修作业安全、高效、有序进行。规程明确了作业前的准备工作、作业过程中的安全措施以及作业后的检查验收，旨在保障人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.安全教育：作业前必须对参与人员进行安全教育，包括规程学习、安全知识讲解和实际操作示范，确保所有人员熟悉并掌握安全操作规程。

2.人员资质确认：确认参与检修作业的人员均具备相应的资质，并对新员工或特殊作业人员进行专项培训。

3.作业计划：根据检修任务制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全措施、责任人员及时间安排。

4.工具和材料准备：提前准备好检修所需的工具、备品备件和材料，并进行检查确认，确保其完好可用。

5.设备状态确认：

a.对待检修的汽机本体设备进行外观检查，确认无明显损坏、泄漏等情况。

b.检查设备相关保护装置和联锁机构是否正常，如油压、水压、温度、振动等监测系统。

c.检查设备基础、支架和管道等固定部件是否牢固。

6.环境检查：

a.作业现场应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

b.检查现场是否有易燃、易爆物品，并采取相应防范措施。

c.确认现场照明充足，必要时配备临时照明设备。

d.对高空作业区域进行安全防护，设置警戒线，禁止无关人员进入。

7.防护措施：

a.穿着合适的劳保用品，如绝缘手套、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

b.使用符合规定的安全带，确保在高处作业时的安全。

c.使用绝缘工具和设备，防止电气事故发生。

d.对于有限空间作业，应进行通风换气，检测有害气体浓度，确保作业环境安全。

8.检修设备断电和隔离：在检修前，必须对汽机本体设备进行断电和隔离操作，并挂上警示牌，确保作业安全。

9.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

10.交底会：组织作业前交底会，由项目负责人对作业计划、安全措施、注意事项等进行详细讲解，确保每位作业人员了解并掌握相关内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业计划，先进行安全教育和人员资质确认。

b.准备好作业所需的工具、材料和设备，并进行检查。

c.对待检修设备进行状态确认和环境检查。

d.完成安全防护措施，包括穿戴劳保用品、使用安全带等。

e.进行设备断电和隔离操作，确保安全。

f.开始具体的检修作业。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业步骤。

b.使用专用工具进行拆卸和安装，避免使用非标准工具。

c.拆卸部件时，注意顺序，防止损坏或丢失。

d.安装新部件时，确保部件清洁、位置正确，并紧固到位。

e.作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止作业。

f.作业完成后，清理现场，检查所有部件是否正确安装。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止作业，并向上级报告。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备等。

c.分析异常原因，查找故障点，进行修复或更换损坏部件。

d.修复完成后，重新进行设备状态确认，确保无安全隐患。

e.在异常处理过程中，确保现场人员安全，必要时撤离现场。

4.作业监督：

a.设立专人负责现场作业监督，确保作业按照规程执行。

b.监督人员对作业过程进行记录，包括作业时间、异常情况、处理措施等。

c.对违反操作规程的行为进行纠正，并记录在案。

5.作业结束：

a.作业完成后，进行设备试运行，确认设备运行正常。

b.对作业现场进行清理，恢复原状。

c.组织人员进行作业总结，对作业过程中的优点和不足进行讨论。

d.归档作业记录和相关资料，为下次检修提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

c.电气设备运行稳定，无过载、短路、漏电等现象。

d.各油、水、气管道无泄漏，系统密封良好。

e.润滑系统供油充足，油质符合要求。

f.冷却系统运行正常，冷却效果良好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，伴有异响。

b.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.电气设备出现过载、短路、漏电等故障。

d.油、水、气管道出现泄漏，系统压力下降。

e.润滑系统供油不足，油质恶化。

f.冷却系统运行不正常，冷