溶剂蒸煮工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

溶剂蒸煮工岗位合规化操作规程

文件名称：溶剂蒸煮工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于溶剂蒸煮工岗位在生产过程中对溶剂蒸煮设备的使用和管理。

2.目的：确保溶剂蒸煮工艺的合规操作，提高生产效率，保障生产安全，减少环境污染，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对溶剂蒸煮设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀现象；

-检查压力表、温度计等仪表是否正常；

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固；

-检查加热器、冷凝器等加热和冷却系统是否工作正常；

-检查紧急停机装置是否有效。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

-操作区域应通风良好，确保溶剂蒸煮过程中有害气体排放得到有效控制；

-地面应防滑，避免操作人员滑倒；

-操作现场应配备消防器材和应急处理设施，以应对突发事件。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源总开关，检查设备各部分是否正常工作，确认无误后，启动溶剂蒸煮设备。

2.加热：根据工艺要求设定加热温度和时间，缓慢升温至预定温度，保持恒温。

3.加料：在设备升温过程中，按照规定的顺序和数量加入物料，避免物料直接接触加热器。

4.蒸煮：物料加入后，关闭加料口，开始蒸煮过程，监控蒸煮时间和压力变化。

5.冷却：蒸煮完成后，关闭加热源，开启冷却系统，逐步降低物料温度至安全范围。

6.排空：冷却至室温后，打开排空阀门，将溶剂蒸煮过程中产生的蒸汽和残余溶剂排出。

7.清洗：排空后，对设备进行清洗，确保设备内部无残留物，防止交叉污染。

8.关闭设备：清洗完毕，关闭所有阀门和电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

-操作过程中应密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

-操作人员应熟悉设备操作流程，遇到异常情况能及时处理。

-加料和排空时应注意安全，避免物料喷溅和溶剂泄漏。

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热器、冷凝器等部件温度分布均匀，无局部过热现象。

-压力表、温度计等仪表显示正常，读数准确。

-阀门、管道连接处无泄漏，系统密封良好。

-电气设备工作正常，无过载、短路等异常。

-操作界面显示信息清晰，报警系统功能正常。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音或温度异常，可能是轴承磨损、密封件损坏或加热器故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-阀门、管道泄漏，可能是密封垫老化或连接件松动。

-电气设备过载、短路或跳闸，可能是负载过大或电路故障。

-操作界面显示错误或报警，可能是控制系统故障或软件错误。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。操作人员应熟悉常见故障的排查方法和应急处理措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，包括加热、冷却、加料、排空等主要功能的运行情况。

-使用压力表、温度计等仪表检测设备在运行过程中的压力和温度是否在规定范围内。

-对设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-通过模拟操作或实际生产运行，观察设备在正常负荷下的运行表现。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保其性能符合生产要求。

-调整加热器的功率，使温度控制更加精确。

-检查并调整冷却系统的流量，确保冷却效果。

-对加料系统进行校准，确保物料加入的准确性和均匀性。

-检查并调整排空系统的阀门，确保排空效率。

-检查并紧固所有连接部件，防止泄漏。

-调整电气保护装置，确保设备在异常情况下能够及时切断电源。

-调整报警系统的阈值，确保及时发出警报。

-调整完成后，进行复测，确认所有调整均已达到预期效果。

六、操作姿势

1.站立姿势：

-两脚与肩同宽，自然站立，保持身体平衡。

-膝盖略微弯曲，以减轻长时间站立带来的疲劳。

-腰部保持自然曲线，避免长时间弯腰或挺直导致腰背不适。

-保持背部挺直，头部与身体成一条直线，目光平视操作界面。

2.坐姿：

-选择符合人体工程学的椅子，确保背部有良好的支撑。

-调整椅子和工作台的高度，使操作者的肘部与桌面成90度角，双手自然放在操作表面上。

-双脚平放在地面上，双脚与地面垂直，膝盖弯曲角度约90度。