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鱼粉制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：鱼粉制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼粉生产过程中所有从事鱼粉制作工作的员工。其目的是为了保障员工在鱼粉制作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，确保生产顺利进行。通过规范操作流程，提高员工安全意识，降低职业危害，实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防油手套、防割工作服和防护眼镜。长发需束起，不得佩戴首饰，以确保安全。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于粉碎机、筛选机、输送带、搅拌器等。检查是否有异常磨损、松动或损坏，发现问题立即报修。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，确保无易燃易爆物质。地面应采用防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作间内不得存放与生产无关的物品，以避免影响生产秩序。

4.电气安全：操作人员应熟悉电气设备的操作规程，确保电气线路完好，无裸露电线。操作时，严禁触摸带电体，防止触电事故。

5.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合岗位要求。如有不适，应及时就医，并报告上级。

6.培训与考核：新员工在上岗前必须接受专业培训，掌握鱼粉制作工艺和安全操作规程。培训合格后方可独立操作。

7.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.安全标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

9.食品安全：操作过程中，注意保持食品卫生，避免交叉污染。工作结束后，对操作区域进行清洁消毒。

10.环保要求：严格遵守环保法规，确保生产过程中废水、废气、废渣达标排放。

三、操作步骤

1.准备原料：首先将鱼粉原料按照规定比例进行称量，确保原料质量符合生产标准。

2.混合搅拌：将称量好的鱼粉原料倒入搅拌机中，加入适量的水分，开启搅拌机进行均匀搅拌，直至混合均匀。

3.粉碎处理：将搅拌好的原料通过粉碎机进行粉碎，调整粉碎机的筛网孔径，以达到所需颗粒度。

4.筛选分级：将粉碎后的原料通过筛选机进行筛选，分离出不同大小的鱼粉颗粒，以满足不同产品的需求。

5.干燥冷却：将筛选后的鱼粉颗粒送入干燥机进行干燥处理，控制干燥温度和时间，防止过度干燥或烘干不均。

6.冷却储存：干燥后的鱼粉颗粒进入冷却器冷却，降低温度至常温，然后转入储存仓库。

7.检查包装：对冷却后的鱼粉进行检查，确保无杂质和异味，然后进行称重包装。

8.标识存放：按照产品规格和批号对包装好的鱼粉进行标识，并存放在规定的仓库中，避免潮湿和污染。

9.生产记录：操作过程中，详细记录原料使用量、生产时间、设备运行状态等信息，以备追溯和改进。

10.清洁卫生：操作完成后，对设备、操作区域进行彻底清洁，保持环境卫生，为下一轮生产做好准备。

关键点：

-确保原料质量，防止使用变质或不符合标准的原料。

-控制搅拌、粉碎、干燥等过程的参数，保证产品质量。

-严格执行筛选分级，确保产品规格统一。

-注意操作过程中的安全，防止意外伤害。

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统稳定，无短路或断路现象。

-加热或冷却系统工作正常，温度控制准确。

-安全防护装置齐全，功能正常。

-机器内部无积尘、积油，表面清洁。

-操作界面显示正常，参数设置准确。

2.异常状态分析：

-设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-传动部件出现磨损，应及时更换或修理。

-电气控制系统故障，可能导致设备停止运行或操作失误。

-加热或冷却系统异常，可能导致产品温度失控，影响质量。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

-机器内部积尘、积油，可能影响设备散热和正常运行。

-操作界面显示异常，可能需要重新校准或更换设备。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保生产安全稳定。异常情况记录应详实，便于追溯和改进。同时，操作人员应接受必要的培训，了解设备异常状态的处理方法。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对鱼粉的颗粒度、水分含量、蛋白质含量等关键指标进行测试，确保产品符合质量标准。

-检查设备的运行参数，如粉碎机的转速、干燥机的温度等，确保在正常工作范围内。

-使用噪音检测仪检查设备噪音水平，确保符合环保要求。

-通过目测