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公司稀土材料生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土材料生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土材料生产工在稀土材料生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保生产工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有稀土材料生产工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖生产操作、设备维护、个人防护等方面，适用于日常生产作业及应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入生产区域前，必须穿戴适当的防护服，以防止稀土材料与皮肤直接接触。

b.必须佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

c.使用防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害粉尘或气体。

d.操作高温设备时，必须穿戴耐高温手套和防护鞋。

e.佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损或腐蚀现象。

b.确认所有操作按钮和开关处于正确位置，无松动或损坏。

c.检查电气线路是否完好，无裸露或损坏的电线。

d.检查设备传动部件，确保轴承、齿轮等无磨损或损坏。

e.确认液压系统无泄漏，油液符合规格要求。

f.检查设备紧急停止按钮和防护装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污、积水等可能造成滑倒的隐患，及时清理。

c.检查照明设备是否正常，确保作业区域有足够的照明。

d.确认通风设备运行正常，保证空气流通，减少有害气体浓度。

e.检查消防器材是否在位、有效，确保应急情况下能够迅速使用。

f.设置警示标志，对存在危险区域的入口进行隔离和警示。

g.确认所有安全防护设施完好，如安全栏杆、防护网等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.依次开启设备电源，按照设备操作手册的顺序进行。

c.检查设备各部分是否运转正常，确认无异常后，逐步加载稀土材料。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.开启工艺流程，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

f.完成工艺过程后，逐步降低设备压力，关闭相关阀门。

g.关闭设备电源，停止工艺流程，确保所有设备处于安全状态。

h.最后关闭通风系统，进行现场清理。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温熔炼等特殊工序时，必须穿戴全套防护装备。

b.特殊工序操作前，应进行详细的设备检查和安全评估。

c.操作过程中，应密切监控设备运行状态，防止过热或过压。

d.特殊工序完成后，应立即进行冷却和降温处理，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.当发现设备异常或工艺参数偏离正常范围时，应立即停止设备运行。

b.检查并确定异常原因，如设备故障、参数错误等。

c.对设备进行必要的维修或调整，确保恢复正常工作状态。

d.在异常工况未得到解决前，不得重新启动设备。

e.对于可能造成人员伤害或环境污染的异常工况，应立即启动应急预案。

f.异常工况处理完毕后，应由专业人员进行复查，确认安全后再恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器和系统，压力应稳定在安全操作规程规定的上限以内。

c.流量：流体通过设备时的流量应符合工艺要求，不宜过高或过低。

d.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能预示着机械磨损或其他问题。

e.电压：设备供电电压应稳定在规定的范围内，波动过大可能影响设备正常运行。

f.振动：设备振动应保持在可接受范围内，过大的振动可能表明设备存在不平衡或磨损。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：如连续的金属敲击声、异常的嗡嗡声等，可能指示轴承损坏或齿轮磨损。

b.过热：设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.振动加剧：设备运行时振动突然加剧，可能是安装问题或机械部件松动。

d.电气故障：如设备突然断电、电路短路等，可能是电气线路或设备内部电气问题。

e.流体泄漏：设备外漏液体或气体，可能是因为密封件损坏或连接部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备，使用温度计、压力表、流量计等工具监测设备状态。

b.检查电气线路和设备接地是否良好，防止电气火灾和触电事故。

c.定期清洁和维护设备，减少因灰尘、油脂积累导致的故障。

d.使用视觉和