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漆器制漆工岗位职业健康操作规程

文件名称：漆器制漆工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于漆器制漆工岗位的操作过程，旨在确保员工在漆器生产过程中的职业健康安全，预防职业病的发生，保障员工的身体健康和生命安全。通过规范操作流程，提高漆器产品质量，提升企业经济效益。规程包括但不限于漆器制作、调漆、喷漆、烘干等环节的职业健康操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防毒面具等个人防护用品，确保呼吸道、眼睛、皮肤等部位不受有害物质侵害。

2.设备检查：检查喷漆设备、烘干设备等是否正常运行，确保设备安全可靠。如有异常，应立即停止操作，及时报修。

3.环境要求：确保工作场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。对产生有害物质的作业区域，应设置明显的警示标志，并采取有效的通风措施。

4.原材料准备：检查调漆用的各种原材料是否合格，确认漆料、稀释剂、固化剂等配比准确无误。

5.安全通道：确保工作场所安全通道畅通无阻，不得堆放杂物，防止发生意外。

6.消防设施：确保消防设施配备齐全，并定期检查维护，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.操作培训：对操作人员进行专业培训，使其掌握正确的操作方法和安全知识，提高安全意识。

8.环保措施：操作过程中，注意减少有害物质的排放，对产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。

三、操作步骤

1.原材料准备：首先，按照配方准确称量漆料、稀释剂、固化剂等原材料，确保配比准确无误。

2.调漆：将称量好的原材料倒入调漆桶中，使用搅拌器进行充分搅拌，直至漆料均匀。

3.喷漆：将调好的漆料倒入喷漆设备，调整喷枪角度和距离，均匀喷涂在漆器表面。

4.干燥：喷漆完成后，将漆器放置在烘干室内，根据漆料特性设定合适温度和时间进行烘干。

5.检查：烘干后，检查漆器表面是否有气泡、裂纹、流挂等缺陷，如有问题，及时返工。

6.清洁保养：操作完成后，清理工作区域，确保设备、工具干净整洁，避免污染和损坏。

7.健康检查：操作过程中，注意观察身体反应，如有不适，立即停止工作，并寻求医疗帮助。

8.文档记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括漆料配比、喷漆时间、烘干温度等，以便于后续跟踪和改进。

9.安全操作：严格遵守安全操作规程，避免违章操作，确保自身和他人的安全。

10.持续改进：根据操作过程中的问题，不断优化操作流程，提高生产效率和产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气控制系统正常，无跳闸、短路等故障。

-传动部件润滑良好，无异常磨损或漏油现象。

-喷漆设备雾化效果良好，漆料雾化均匀。

-烘干设备温度控制准确，热风循环均匀。

-气动元件无泄漏，工作压力稳定。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-电气控制系统出现跳闸、短路等故障，需检查线路和元器件。

-传动部件出现异常磨损或漏油，需及时更换或润滑。

-喷漆设备雾化效果不佳，可能需要调整喷枪或清洗喷嘴。

-烘干设备温度控制不准确，需检查温度传感器和加热元件。

-气动元件出现泄漏，需检查气路连接和密封件。

-安全防护装置失效，需立即停机检修并更换损坏部件。

-设备出现异味，可能存在有害气体泄漏，需立即停止操作并通风。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备处于良好运行状态，减少故障停机时间，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对喷漆设备进行测试，检查喷枪的压力和流量是否符合要求，确保漆料雾化均匀。

-对烘干设备进行测试，监测温度控制系统是否稳定，确保烘干温度和时间的准确性。

-对漆膜进行物理性能测试，包括硬度、附着力、耐磨性等，以评估漆膜质量。

-进行涂层厚度测试，确保涂层厚度均匀，符合产品标准。

-对设备进行噪音和振动测试，确保设备运行稳定，对环境的影响最小。

2.调整程序：

-若喷枪压力或流量不符合标准，调整喷枪的压力调节阀，直至达到规定值。

-若烘干设备温度不稳定，检查温度控制器和加热元件，必要时进行调整或更换。

-若漆膜质量不符合要求，检查调漆配方和工艺流程，进行必要的调整。

-若涂层厚度不均匀，检查喷涂参数和设备设置，调整喷涂速度和距离。

-若设备噪音或振动过大，检查设备基础和固定装置，进行加固或调整。

-所有调整后，进行复测，确保各项指标符合标准。

3.记录与报告：

-将测试结果和调整过