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2026年太钢纯铁技术标准

本试题围绕《工业纯铁》（GB/T6983-2025修订版）、太钢企业标准Q/TB3044-2026《电磁纯铁技术规范》及航空航天、电子元件用纯铁专项要求设计，结合太钢DT系列（DT4、DT4A、DT4E、DT4C）、DT8/9系列纯铁的生产、检测、应用场景，涵盖化学成分、电磁性能、力学性能、尺寸精度、表面质量及检验规范等关键环节，适配钢铁生产、材料检测、精密制造等行业从业者，通过5种题型考察对2026年太钢纯铁技术标准的实操应用与规范掌握能力。

一、选择题（每题4分，共20分）

1.根据2026年太钢纯铁技术标准，高等级电磁纯铁DT4C的矫顽力（Hc）最大允许值为（）

A.32A/mB.48A/mC.72A/mD.96A/m

2.太钢DT9航空航天用纯铁，其成品含碳量最高限值为（）

A.0.004%B.0.01%C.0.02%D.0.025%

3.2026年太钢纯铁尺寸精度标准要求，厚度≤1.5mm的冷轧纯铁板，厚度公差允许值为（）

A.±0.01mmB.±0.03mmC.±0.05mmD.±0.08mm

4.太钢纯铁磁性能检测中，DT4E牌号的最大磁导率（μ）最低达标限值为（）H/m

A.0.0075B.0.0088C.0.0113D.0.0151

5.太钢工业纯铁拉伸试验中，延伸率（δ）最低达标限值为（）

A.30%B.40%C.50%D.60%

二、填空题（每空3分，共30分）

1.太钢纯铁化学成分控制中，硫（S）含量不应超过______%，磷（P）含量不应超过______%，确保材料纯净度。

2.电磁纯铁交货状态需为磁性退火状态，退火工艺应执行100℃保温______小时的磁时效处理要求。

3.太钢纯铁圆钢直径公差控制中，精密级产品直径偏差应稳定在±______mm以内，直线度优于0.3mm/m。

4.纯铁表面粗糙度标准要求，精磨态产品表面粗糙度Ra不应超过______μm，满足镜面抛光需求。

5.太钢DT4系列纯铁铝（Al）含量控制范围为______%，兼顾电磁性能与加工性能。

6.纯铁低倍组织检测中，需确保无白点、无微裂纹，塔形试样合格率达到______%。

7.航空航天用DT9纯铁，冲击韧性（αk）最低达标限值为______J/cm2，保障抗冲击能力。

8.太钢纯铁焊接性能要求，焊接后接头抗拉强度不应低于母材抗拉强度的______%。

9.电磁纯铁矫顽力时效增值控制严格，DT4A牌号时效增值不应超过______A/m。

10.纯铁包装需采用防锈纸+气相缓蚀膜双重防护，防止仓储期间出现______失效问题。

三、判断题（每题3分，共15分，正确打√，错误打×）

1.太钢DT4C纯铁含碳量可放宽至0.015%，无需严格控制在0.01%以内。（）

2.纯铁热加工过程中红脆敏感性小，可在较大温度范围内进行再锻、再轧作业。（）

3.电磁纯铁磁性能检测仅需测定矫顽力，无需检测磁导率及饱和磁感。（）

4.太钢纯铁冷拉工艺可使抗拉强度提升15%-20%，同时消除各向异性磁导率波动。（）

5.纯铁表面氧化层可通过后续抛光处理去除，生产过程中无需控制氧化程度。（）

四、简答题（每题10分，共20分）

1.简述2026年太钢电磁纯铁（DT系列）的核心性能要求（从化学成分、电磁性能、力学性能三个维度作答）。

2.太钢纯铁尺寸精度及表面质量控制需满足哪些最新标准？请结合规范从尺寸公差、表面状态、包装防护三个维度作答。

五、论述题（15分）

结合2026年太钢纯铁技术标准及行业应用需求，论述成分控制精准化、性能指标分级化、加工精度高端化三大核心模块对提升太钢纯铁市场竞争力、适配航空航天与电子元件高端场景及推动钢铁材料精细化发展的重要意义。

参考答案

一、选择题：1.A2.A3.B4.C5.A

二、填空题：1.0.02、0.022.1003.0.054.1.65.0.15-0.56.1007.1608.909.7.210.钝化

三、判断题：1.×2.√3.×4.√5.×

四、简答题：

1.核心性能要求：（1）化学成分：铁含量≥99.8%，碳≤0.025%（DT4系列）、≤0.004%（DT4C），硫、磷均≤0.02%，铝含量0.15-0.5%；（2）电磁性能：按牌号分级控制，DT4矫顽力≤96A/m、最大磁导率≥0.0075H/m，DT4C矫顽力≤32A/m、最大磁导率≥0.0151H/m，时效增值符合对应限值；（3）力学性能：抗拉强度176-274M