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各岗位工种安全生产操作规程

一、通用安全生产操作规程

1.进入作业区域前，必须正确佩戴安全帽、防砸鞋、工作服及岗位要求的特殊防护用品，长发必须盘入帽内，袖口、领口、下摆“三紧”。

2.班前10分钟开展“安全晨会”，由班组长逐人确认精神状态、饮酒测试、血压测量，记录于《晨会台账》。

3.作业前执行“三查三确认”：查设备、查工具、查环境；确认能源隔离、确认警示牌悬挂、确认应急通道畅通。

4.任何设备启动前，必须点动试车三次，每次间隔不少于5秒，确认无异常后方可正式运行。

5.严禁擅自拆除、绕过、屏蔽安全装置；发现故障立即停机、挂牌、上锁，并填写《安全缺陷报告》。

6.作业中禁止使用手机，确需通讯时，使用防爆对讲机并远离转动部位。

7.交叉作业必须签订《交叉作业安全协议》，明确主责、配合、监护三方职责，设置硬质围挡与警戒灯。

8.当班结束执行“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；填写《交接班记录》，做到“十交五不接”。

二、电工安全生产操作规程

1.电气作业必须持《特种作业操作证》并在有效期内，穿戴绝缘鞋、绝缘手套、防电弧服，使用0.4kV以上作业须增设绝缘毯。

2.停电操作顺序：先负荷侧、后电源侧，先断路器、后隔离开关；送电顺序相反；每步操作间隔不少于3秒。

3.验电必须使用与电压等级相符的验电器，先在带电部位测试验电器完好，再对检修部位逐相验电，确认无电后方可接地。

4.装设接地线先接接地端，后接导体端；拆除顺序相反；接地线截面≥25mm2多股软铜线，连接牢固，禁止缠绕。

5.高压柜检修执行“三票两票”：工作票、操作票、动火票；两票指作业票与监护票；监护人不得擅离岗位。

6.电容器检修前，必须逐只放电5分钟，再用接地棒短接两极，测量残余电压＜10V方可作业。

7.雨天室外作业，必须使用防雨型绝缘杆，杆体保持干燥，作业人员双脚站在绝缘垫上，严禁接触金属构架。

8.检修完毕，由工作负责人、值班员、监护人三方共同验收，核对线号、相位、标识，拆除接地线后拍照存档。

三、焊工安全生产操作规程

1.作业前检查焊机外壳接地电阻≤4Ω，一次线长度≤3m，二次线接头≤2个，接头包扎采用双层绝缘。

2.氧气瓶、乙炔瓶相距≥5m，距明火≥10m，气瓶垂直固定并加装防倾倒链；乙炔瓶阀出口必须安装回火防止器。

3.点火先开乙炔阀、后开氧气阀；熄火先关乙炔阀、后关氧气阀；发生回火立即关闭各阀，待枪体冷却后再检修。

4.狭小空间焊接执行“双人监护、双通风”：一台强制送风、一台抽风，风速≥0.5m/s，监护人手持灭火毯与干粉灭火器。

5.不锈钢、铝镁合金焊接必须佩戴正压送风面罩，滤毒盒型号P100，每30分钟记录一次气体浓度，确保臭氧＜0.3mg/m3。

6.高处焊接下方设置5m×5m防火布，铺设双层，接缝重叠≥200mm，并设专人持水盆巡视，火花落点湿式处理。

7.每日作业结束，焊钳必须挂置绝缘钩，电缆盘放圆形直径≥1m，禁止直角折弯；清除现场可燃物，留人观察30分钟。

四、起重司索工安全生产操作规程

1.作业前核对《起重作业令》，确认吊物重量、重心、吊点，严禁超载、斜拉、拖拽。

2.钢丝绳选用执行“6×37+FC”标准，安全系数≥6，断丝数≤10丝/捻距，直径减少≤7%，锈蚀麻坑深度≤0.3mm。

3.试吊高度0.5m，静置10秒，检查制动器下滑量≤100mm，确认无异常后二次起升。

4.吊运路线设置红白警戒带，高1.2m，转角处增设声光报警器；吊物下方2m范围内严禁站人。

5.多人挂钩时，由一人指挥，手势执行GB5082标准，口哨一长两短为紧急停止；夜间作业配备红色指挥棒。

6.风力≥6级或能见度≤30m时，立即停止露天作业，将吊臂转至顺风方向，锚定夹轨器，断电挂牌。

7.吊运熔融金属必须使用冶金专用吊具，耳轴探伤周期≤3个月，表面温度≥300℃时禁止接触钢丝绳。

五、叉车司机安全生产操作规程

1.出车前执行“三检”：检外观、检油水、检灯光；轮胎气压标准值±0.02MPa，制动液液位介于MAX与MIN之间。

2.起步鸣笛三声，速度≤5km/h；车间内限速8km/h，转弯、路口、坡道限速3km/h；严禁急刹、急转。

3.载荷中心距≤600mm，升高≤300mm行驶；门架后倾3°～6°，保持低重心；严禁载人、严禁货叉拖地。

4.叉运卷钢使用C型吊具，插入深度≥卷径2/3，并加装防滑橡胶垫；高垛作业设置“井”字木垫，层间交叉90°。

5.充电区设置防爆风机，氢气浓度＜1%LEL；电解液温度≤45℃，液面高出极板10～15mm；充电完毕断开顺序：先插头、后电闸。

6.下班停放货叉落地，门架前倾垂直，拉手刹、拔钥匙、挂“停用牌”；