公司烟叶回潮设备操作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烟叶回潮设备操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司烟叶回潮设备操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟叶回潮设备操作工岗位，旨在规范操作工在烟叶回潮设备操作过程中的安全作业，确保操作安全、设备稳定运行及产品质量。操作工须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身安全和生产安全。规程中未明确要求事项，操作工应参照国家相关法规和标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入设备区域时发生意外。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴相应的防高温或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹或松动，确保设备结构完整。

b.检查电气线路、接口是否完好，无裸露电线或损坏。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查回潮设备的工作参数是否与工艺要求相符，如温度、湿度等。

e.检查设备紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污或积水。

b.确保通风良好，温度和湿度符合设备运行要求。

c.作业区域应有明显的警示标志，如“小心触电”、“注意高温”等。

d.作业时，操作工应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

e.定期检查作业环境，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备已断电，安全防护装置已就位。

b.开启设备前，检查设备内部无遗留物品，确保操作空间安全。

c.按照设备操作面板指示，依次启动冷却系统、加湿系统、进料系统等。

d.设置回潮温度、湿度等参数，启动回潮设备进行烟叶回潮作业。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，调整参数以确保烟叶回潮均匀。

f.作业结束后，先关闭加湿和冷却系统，然后停止进料和输送系统。

g.最后关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.设备启动和停止时，应缓慢操作，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

b.调整回潮参数时，应逐步微调，避免参数突变影响烟叶回潮效果。

c.作业过程中，如需进入设备内部进行检查或维护，必须先断电并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并上报相关部门。

b.检查电源、线路、仪表等是否正常，确认故障原因。

c.如为设备故障，应按照维修程序进行维修，不得擅自操作。

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认无问题后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度和湿度控制精确，符合工艺要求。

c.电气系统无异常信号，仪表显示稳定。

d.加湿和冷却系统工作正常，无泄漏现象。

e.输送带运行顺畅，无卡料或堵塞情况。

f.设备各部件润滑良好，无磨损或损坏迹象。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.温度或湿度控制不稳定，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.电气系统出现跳闸或短路，可能是线路老化或接触不良。

d.加湿或冷却系统泄漏，可能是管道或接头损坏。

e.输送带卡料或堵塞，可能是进料不均或输送带磨损。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

b.使用在线监测系统，实时监控设备运行参数和电气信号。

c.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

d.定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和应对能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查烟叶回潮的均匀度，通过取样检查水分含量。

b.监测设备的工作温度和湿度，确保在工艺规定的范围内。

c.检查设备各部件的运动状态，如输送带的速度和同步性。

d.测量电气系统的电流、电压，确保在正常工作范围内。

e.检查冷却和加湿系统的效果，防止过度或不足。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整回潮温度和湿度，以优化烟叶回潮效果。

b.调整输送带的速度，确保烟叶均匀通过设备。

c.如果发现电气系统异常，调整或更换相应的电气元件。

d.对于冷却和加湿系统，根据需求调整水流和水量。

3.不同工况下的处理方案：

a.若回潮不均匀，检查烟叶厚度和分布，调整进料速度或改变烟叶摆放方式。

b.遇到温度