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公司乳品杀菌工岗位设备操作规程

文件名称：公司乳品杀菌工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品杀菌工岗位设备操作。操作人员需具备相关专业知识，熟悉设备性能和操作流程。规程旨在确保操作安全、设备正常运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并置于帽内。

-必须穿戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-穿戴耐高温、防滑的防护鞋，避免脚部受伤。

-根据作业环境，正确穿戴耳塞或耳罩，保护听力。

-操作人员需佩戴防静电手套，防止静电对设备造成损害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹，确保无安全隐患。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露的电线或破损。

-检查设备各紧固件是否牢固，无松动现象。

-检查设备润滑油位，确保在正常范围内。

-检查设备液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

-地面应平整、防滑，便于操作人员行走。

-通风良好，确保操作过程中空气流通，无有害气体积聚。

-温度适宜，避免设备因温度过高或过低而影响性能。

-照明充足，确保操作人员视线清晰，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启设备前，先进行设备预热，预热时间根据设备说明书执行。

-检查设备各部件运行状态，确保无异常。

-打开设备进料口，按照生产要求投放乳品原料。

-启动设备，控制杀菌温度和时间，确保乳品达到杀菌要求。

-加热完成后，关闭设备，进行冷却处理。

-冷却至室温后，打开出料口，将杀菌后的乳品输出。

-关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-设备启动和停止时，应缓慢进行，避免突然动作造成设备损坏。

-温度控制应精确，根据乳品杀菌要求设定温度，避免过高或过低。

-时间控制应准确，杀菌时间根据乳品特性和杀菌效果要求设定。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-根据故障现象，查找原因，采取相应措施进行排除。

-若故障无法自行排除，应通知维修人员，并在维修期间保持现场安全。

-故障排除后，重新进行设备预热和状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，与设定值相符。

-机器各部件温度适宜，无过热现象。

-润滑油压力正常，无泄漏。

-传动带无异常磨损，张紧度适中。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动和噪音，可能因轴承磨损、紧固件松动或传动带打滑引起。

-仪表读数波动或异常，可能因传感器故障、电路问题或机械部件磨损导致。

-机器部件过热，可能因润滑不良、冷却系统故障或负载过大造成。

-电气系统过载或短路，可能因线路老化、接触不良或设备过载使用。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、噪音、振动等。

-观察仪表读数，确保其稳定在正常范围内。

-定期检测润滑油的质量和压力，确保润滑效果。

-使用听诊器、温度计等工具进行现场检测。

-对电气系统进行定期维护，检查线路和接触点。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查杀菌温度和时间的准确性，确保杀菌效果符合标准。

-监测设备压力和流量，确保在规定范围内，避免超负荷运行。

-检查设备密封性，防止泄漏，确保操作安全。

-检查设备传动系统，确保无异常磨损或噪音。

-定期进行电气系统绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整杀菌温度和时间，以达到最佳杀菌效果。

-调整压力和流量，确保设备在最佳工作状态。

-如发现泄漏，检查并更换密封件，必要时调整密封结构。

-对传动系统进行润滑，调整张紧度，减少磨损。

-对电气系统进行维护，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却措施。

-在低温环境下，确保设备防冻措施到位，防止设备冻裂。

-在高湿环境下，加强设备防潮措施，防止电气故障。

-在设备负载过高时，及时降低负载，避免设备过载损坏。

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