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- 2026-02-07 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN112485298A
(43)申请公布日2021.03.12
(21)申请号202011232049.1
(22)申请日2020.11.06
(71)申请人电子科技大学
地址611731四川省成都市高新区(西区)
西源大道2006号
(72)发明人黎威志阳瑞霖刘坤林王轶德
(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230
代理人轩勇丽
(51)Int.CI.
GO1N27/00(2006.01)
权利要求书1页说明书4页附图1页
(54)发明名称
一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法
(57)摘要
CN112485298A本发明公开了一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,属于柔性传感器技术领域,包括以下步骤:(1)清洗硬质基底;(2)光刻成形;(3)沉积牺牲层和金属层并去除光刻胶;(4)高温退火;(5)制作柔性湿敏材料;(6)刻蚀牺牲层,即可得到柔性湿度传感器。本发明制得的柔性湿度传感器兼具柔性和强度,先在刚性基片上制作金属叉指电极,从而进行高温退火,有助于改善金属叉指电极的硬度,降低残余应力,解决柔性传感器普遍的迟滞较大的难题,同时使金属
CN112485298A
CN112485298A权利要求书1/1页
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1.一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:清洗硬质基片:选用基片,清洗后烘干;
步骤2:光刻成形:在基片上旋涂光刻胶,经前烘、曝光、后烘、显影操作后,形成立体图形结构;
步骤3:沉积牺牲层和金属叉指电极:光刻成形后,在基片上溅射沉积一层牺牲层金属,后沉积金属叉指电极,将沉积后的元件去除光刻胶,剩余形成立体结构的金属叉指电极;
步骤4:高温退火:将步骤3处理后的元件置于退火炉中进行高温退火;
步骤5:制作柔性湿敏材料:在金属叉指电极上旋涂柔性湿敏材料,并加热固化;
步骤6:刻蚀牺牲层:将步骤5处理后元件浸泡于牺牲层的刻蚀液中,牺牲层完全溶解后,金属叉指电极连同柔性湿敏材料从基片上自然脱落,即得到柔性湿度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤1中,基片选用双面抛光的硅片作为基片,依次置于丙酮、乙醇及去离子水中进行超声清洗,超声清洗时间为3-8min,清洗后烘干。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤2中,所述光刻胶为负性光刻胶,旋涂速度为前转800-1200转/分钟,旋转10-14秒,后转3800-4200转/分钟,旋转35-45秒。
4.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤2中,前烘湿度为140-160℃,时间为2-4分钟,曝光时间为20-22秒,后烘湿度为90-110℃,时间为2-4分钟,显影时间为18-22秒。
5.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤2中,光刻图形为叉指形状。
6.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤3中,牺牲层为金属铬或钛,沉积时间为3-5分钟;金属叉指电极为铂或金,沉积时间为10~30分钟。
7.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤4中,退火湿度为800~1000℃,升温速率为2.5℃/min,降温速率为自然降
温。
8.根据权利要求1所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述步骤5中,所述柔性湿敏材料为无机电解质掺杂的聚偏氟乙烯。
9.根据权利要求8所述的一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法,其特征在于:所述无机电解质掺杂的聚偏氟乙烯中无机电解质为氯化钠,氯化钠与聚偏氟乙烯以1:100的质量比共混于二甲基乙酰胺,通过流延或旋涂工艺形成柔性湿敏复合薄膜。
CN112485298A说明书1/4页
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一种基于聚偏氟乙烯的柔性湿度传感器的制作方法
技术领域
[0001]本发明属于柔性传感器技术领域
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