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《普通螺纹内螺纹的极限尺寸（与其配合热镀锌外螺纹镀前最大尺寸为公差位置h）》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardfor“LimitsofSizesforInternalThreadsofGeneralPurposeMetricThreads(toMatewithHot-DipGalvanizedExternalThreadswithMaximumSizeBeforeGalvanizingatTolerancePositionh)”

摘要：

本报告旨在系统阐述国家标准《普通螺纹内螺纹的极限尺寸（与其配合热镀锌外螺纹镀前最大尺寸为公差位置h）》的修订背景、核心内容、技术价值及行业影响。普通螺纹（M）作为机械工业领域应用最广泛的螺纹，其质量直接关系到整个装备制造业的可靠性与安全性。随着“双碳”战略的推进及海洋工程、新能源、电力设施等对高强度耐腐蚀连接需求的激增，热浸镀锌螺纹的应用日益广泛。然而，镀层厚度的不确定性严重影响了螺纹副的互换性、装配精度和连接强度，成为行业长期存在的技术痛点。本标准的修订，聚焦于为公差带为6AZ或6AX的内螺纹，明确规定其与镀前公差位置为h的热浸镀锌外螺纹配合时的中径和小径极限尺寸。通过采纳最新的直径与螺距系列（GB/T9144）和螺纹牙型（GB/T192）国家标准，本文件构建了更为科学、统一的热镀锌螺纹配合技术规范。报告详细分析了标准修订的主要技术变化，包括扩展公称直径范围、优化系列等，并深入探讨了其在提升产品互换性、保障装配可靠性、降低生产成本、推动绿色制造等方面的重要意义。本标准的实施将为相关行业提供权威、可靠的技术依据，有力支撑我国高端装备制造业的转型升级和高质量发展。

关键词：

普通螺纹；热浸镀锌；极限尺寸；公差配合；互换性；防腐连接；标准修订；机械基础件

GeneralPurposeMetricThread;Hot-DipGalvanizing;LimitsofSizes;ToleranceFit;Interchangeability;Anti-corrosionConnection;StandardRevision;MechanicalBasicComponents

正文

一、修订背景与战略意义

普通螺纹（MetricThread，代号M）是全球机械工业中用量最大、应用最广泛的螺纹产品，其产量约占螺纹产品总量的50%。作为机械设备中最基础的连接与传动要素，普通螺纹的质量、精度和可靠性直接决定了主机产品的性能、寿命与安全水平，在国民经济和国防建设中具有极其重要的战略基础地位。

随着我国制造业向高端化、绿色化、智能化方向迈进，特别是在“海洋强国”、“交通强国”、“新能源革命”及“双碳”目标等国家战略驱动下，海洋平台、跨海大桥、电力铁塔、轨道交通、风电光伏设备等长期处于恶劣腐蚀环境（如高湿度、盐雾、工业大气）下的基础设施和重大装备，对关键连接件的耐腐蚀性能提出了前所未有的高要求。热浸镀锌技术因其优异的防腐性能、较长的服役寿命和良好的经济性，成为上述领域螺纹紧固件首选的表面处理方式。

然而，热浸镀锌工艺在螺纹表面形成的镀层厚度存在一定的波动性和不可控性。若沿用常规普通螺纹的配合公差，镀层极易导致外螺纹实际尺寸增大，从而与内螺纹产生装配干涉（拧不进），或虽能勉强装配但导致预紧力不足、连接强度下降，甚至引发螺纹副早期失效等严重质量与安全隐患。反之，若为容纳镀层而过度放大内螺纹尺寸，又会削弱螺纹牙的承载能力。这一矛盾长期困扰着设计、制造和使用单位，增加了大量的技术协商、工艺调整和检验成本，严重影响了热镀锌螺纹副的互换性和大规模工业化应用。

因此，针对“热浸镀锌外螺纹与内螺纹”这一特定配合场景，制定专门、科学、统一的极限尺寸标准，从设计源头解决镀层带来的尺寸补偿问题，已成为行业迫切的共性技术需求。本次标准修订项目正是在此背景下启动，旨在通过确立内螺纹的精确尺寸边界，确保与镀前尺寸受控的外螺纹实现完美配合，从而系统性提升热镀锌螺纹连接的质量可靠性、装配效率和抗腐蚀性能，对完善我国螺纹标准体系、支撑关键领域装备的自主可控与绿色升级具有深远的战略意义。

二、范围与主要技术内容

1.标准范围

本文件明确规定了与“镀前最大尺寸为公差位置h的热浸镀锌外螺纹”相配合的普通内螺纹（M）的中径和小径的基本偏差与极限尺寸。其核心适用范围界定如下：

*螺纹类型：普通螺纹，其牙型符合GB/T192《普通螺纹基本牙型》的规定。

*直径与螺距系列：符合GB/T9144《普通螺纹优选系列》的最新要求，涵盖了从M6至M68的粗牙螺纹，以