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饮料灌装工岗位设备操作规程

文件名称：饮料灌装工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饮料灌装生产线上的设备操作，包括但不限于灌装机、封口机、清洗机等。目的在于确保饮料灌装过程的安全、高效、卫生，保证产品质量，降低操作风险。通过规范操作流程，提高生产效率，确保设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐，佩戴好工作帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象。

b.检查设备电气线路是否正常，无裸露电线。

c.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足。

e.检查灌装机、封口机等关键设备的工作状态，确保其运行正常。

3.环境要求：

a.工作场所保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保生产区域通风良好，无异味。

c.检查地面是否平整，无障碍物。

d.确保生产区域温度、湿度符合设备运行要求。

e.检查消防设施是否齐全、有效。

4.材料准备：

a.核对所需原料、包装材料是否齐全、合格。

b.检查原料和包装材料储存条件是否符合要求。

5.操作人员培训：

a.操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处置措施。

6.确认无误后，方可开始设备操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开总电源开关，然后依次启动灌装机、封口机等相关设备，确保所有设备均处于待机状态。

2.调整设备：根据生产要求，调整灌装机和封口机的速度、压力等参数，确保设备运行稳定。

3.加载原料：打开原料输送系统，将饮料原料缓慢加入料斗，确保原料均匀输送。

4.灌装：启动灌装机，将原料灌入瓶中，注意控制灌装量，避免溢出或不足。

5.封口：启动封口机，对瓶盖进行封口操作，确保封口严密无漏气。

6.检查：对灌装好的饮料进行外观检查，剔除不合格产品。

7.输送：将合格的饮料瓶送入输送带，准备下一道工序。

8.清洗：在每班次结束后，对灌装机、封口机进行清洗，防止细菌滋生。

9.关闭设备：清洗完成后，关闭设备电源，进行日常维护保养。

10.关键点：

a.灌装量和封口质量是保证饮料品质的关键，需严格控制。

b.设备调整需在空载状态下进行，避免损坏设备。

c.操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.清洗设备时，注意安全，防止滑倒或触电。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统稳定，无故障代码显示。

d.润滑系统正常工作，无干磨现象。

e.灌装和封口过程准确，产品合格率高。

f.设备外观清洁，无油污、灰尘。

g.工作环境整洁，无积水、油污等杂物。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在松动或磨损。

b.电气系统出现故障代码，需立即检查和处理。

c.润滑系统异常，可能因为润滑不足或过多。

d.灌装量不准确，可能导致产品不合格或浪费。

e.封口不严密，产品可能存在泄漏或污染风险。

f.设备外观脏污，可能影响设备正常运行和产品质量。

g.工作环境不整洁，可能导致设备故障或安全事故。

操作人员应时刻关注设备状态，发现异常立即停止操作，进行初步排查，必要时通知维修人员进行检查和维修。设备维护保养应按照规程定期进行，确保设备处于良好状态，保障生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.灌装量测试：使用标准量杯或电子称重设备，对一定数量的瓶装饮料进行灌装量测试，确保灌装量符合规定标准。

b.封口质量测试：检查封口是否严密，无漏气或松动，可用封口强度测试仪进行辅助检测。

c.液面高度测试：使用激光液面仪或目测法检查瓶中液面高度是否一致。

d.压力测试：使用压力计检测灌装机和封口机的压力是否在正常范围内。

e.速度测试：记录灌装机和封口机的运行速度，确保符合生产节拍要求。

2.调整程序：

a.灌装量调整：根据测试结果，通过调整灌装机上的流量控制阀或调整灌装头的高度来精确灌装量。

b.封口质量调整：若封口不严密，可能需要调整封口机的压力或封口头位置。

c.液面高度调整：通过调整灌装机上的液位传感器或液位控制阀来保持液面高度一致。

d.压力调整：根据压力测试结果，调整灌装机和封口机的压力调节阀，确保压力稳定。

e.速度调整：根据生产需求，调整设备的运行速度，确保生产效率与产品质量的平衡。

3.调整注意事项：

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