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公司混凝土机械装配调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司混凝土机械装配调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土机械装配调试工在日常工作中涉及的安全操作。适用于混凝土机械的装配、调试、维修及保养过程。规程要求装配调试工严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全，预防事故发生。规程内容包含但不限于操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.装配调试工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅的混凝土颗粒伤害眼睛。

b.操作机械时，应穿戴合适的防尘口罩，以减少吸入有害粉尘的风险。

c.高处作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，使用安全绳。

d.操作机械时，应穿着合适的防护服和耐磨工作鞋，以防割伤和滑倒。

e.在进行电焊、切割等操作时，应佩戴防护手套和防护眼镜，以防止火花和热辐射的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是紧固件、连接件等，确保无松动或损坏。

b.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

c.检查电气系统，确保线路无破损，接线牢固，开关功能正常。

d.检查机械传动部分，如齿轮、链条、皮带等，确保运转平稳，无异常噪音。

e.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

f.检查润滑系统，确保油路畅通，油标在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理杂物，确保操作空间足够宽敞。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修补，防止滑倒。

c.作业区域内不得堆放易燃易爆物品，确保消防器材齐全有效。

d.作业现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、小心夹手等。

e.高处作业时，应在作业区域下方设置安全防护网或警戒线，防止意外坠落。

f.作业前应通知相关人员，确保在作业期间其他人员避免进入危险区域。

装配调试工在操作前应仔细阅读本规程，并严格按照规定执行，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括穿戴防护用具、检查设备状态、确认作业区域安全等。

b.启动设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度，观察设备运转是否平稳。

c.在设备运行过程中，根据装配调试要求，进行相应的操作，如调整、紧固、润滑等。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，进行检查处理。

e.完成装配调试后，进行设备试运行，确保设备性能符合要求。

f.试运行结束后，关闭设备，进行清理和保养，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高精度装配时，使用精密测量工具，严格按照图纸要求进行操作。

b.针对液压系统，操作前需确认油液温度适宜，避免高温或低温对系统性能的影响。

c.在进行焊接作业时，确保焊接区域无易燃易爆物品，并采取适当的通风措施。

d.对于易损部件，如轴承、齿轮等，装配时需严格按照装配顺序和扭矩要求进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在松动或损坏。

b.液压系统出现泄漏，应立即关闭系统，查找泄漏点，进行修复。

c.电气系统出现故障，应先切断电源，然后进行故障排查和修复。

d.作业过程中发生人身伤害事故，立即停止作业，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

e.发生火灾或爆炸等紧急情况，立即疏散人员，使用灭火器或其他消防设备进行灭火。

f.所有异常情况处理后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

装配调试工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应迅速采取相应措施，确保操作安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：设备运行时应保持在设计规定的温度范围内，避免过热或过冷。

b.正常噪音：设备运行时产生的噪音应稳定在规定范围内，无异常振动或噪音。

c.正常压力：液压系统运行时，压力应稳定且符合设计要求，无异常波动。

d.正常电流：电气系统运行时，电流应稳定，无异常过载或欠载现象。

e.正常转速：设备运行转速应与设计值相符，无异常波动或抖动。

f.正常润滑：润滑系统应保持正常润滑状态，无润滑不足或润滑剂污染。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.过热：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、负载过重等。

c.液压泄漏：液压系统出现泄漏，可能是密封件损坏、管路破裂等。