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装配式桥梁安装施工质量保证措施

为确保装配式桥梁安装施工质量符合设计要求、相关规范标准及现场施工管控要求，杜绝质量隐患、减少质量通病，保障桥梁结构安全、稳定及使用寿命，结合芳村大道快捷化改造工程东新高架桥施工实际，围绕预制构件生产、运输、吊装、灌浆、接缝处理、预应力施工等全流程关键环节，制定本质量保证措施。本措施单独成文，用于指导现场质量管控工作，全体施工、管理人员及作业人员必须严格遵照执行，明确质量责任，强化管控力度，确保工程质量达标。

一、编制依据

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

《预制拼装桥墩技术规程》（DG/TJ08-2160-2015）

芳村大道快捷化改造工程第二册桥涵图纸第一分册东新高架桥施工图纸

项目总体施工组织设计及装配式桥梁安装专项施工方案

现场勘察、测量及试验取得的第一手资料

二、质量保证体系构建及职责分工

2.1质量保证体系

建立“项目经理负总责、项目总工牵头管控、质量部全程监督、现场技术员具体落实、施工班组严格执行、监理单位全程核查、第三方检测单位辅助验证”的分级质量保证体系，形成“全员参与、全流程管控、全方位覆盖”的质量管控格局，明确各层级、各岗位质量职责，确保质量保证措施落地见效，实现施工质量全过程可追溯、可管控。

2.2岗位职责分工

项目经理：统筹装配式桥梁安装施工质量管控工作，对工程质量负全面责任；审批质量保证措施、专项质量管控方案及重大质量整改方案；协调人力、物力、财力等资源配置，保障质量管控工作有序推进；组织质量检查、质量复盘及质量隐患排查，督促整改落实；对接建设、监理、设计单位，协调解决质量管控中的重大问题。

项目总工：牵头编制、优化质量保证措施及各工序专项质量管控方案；负责质量技术交底、技术指导及质量难题破解；识别施工全过程质量风险点，制定针对性防控措施；审核原材料检测报告、施工试验数据及质量验收记录；组织质量技术培训，提升全员质量意识及技术水平；参与质量隐患排查、成因分析及整改验收。

质量部：负责全程监督质量保证措施及专项质量方案的落实执行；开展日常质量巡查、专项质量检查、工序交接检查及综合质量验收；排查施工中的质量隐患、质量通病，下达整改通知书，跟踪整改落实情况，验收整改成果；负责质量验收记录、质量隐患排查记录、整改记录等资料的整理归档；监督原材料、构配件进场检验及抽样送检工作；负责施工质量全过程追溯资料的收集、整理及审核；对接监理、第三方检测单位，配合质量检查及检测工作。

现场技术员：负责现场各工序质量管控的具体落实；开展班组质量技术交底，明确各工序质量标准、操作要点及质量管控重点；指导作业人员规范操作，纠正违规作业行为；负责工序自检、互检，参与专检及监理验收；及时排查现场质量隐患，上报质量问题及检测数据；做好现场施工质量记录，确保记录真实、完整、规范，与施工进度同步。

质检员：协助质量部开展质量管控工作；负责现场日常质量巡查，重点检查各工序施工质量、施工工艺执行情况及原材料、构配件使用情况；参与工序验收、隐蔽工程验收及分项工程验收；及时识别质量通病及质量隐患，上报质量问题，督促施工班组整改；做好质量检查记录、验收记录，协助整理质量管控资料；对不合格工序、不合格部位，有权责令停工整改。

试验员：负责原材料、构配件进场检验及抽样送检工作；负责混凝土配合比调整、灌浆料拌制质量控制及施工试验工作；制作混凝土试块、灌浆料试块，做好试块养护及强度检测；及时出具试验报告、检测数据，确保数据真实、准确；跟踪试验结果，对不合格试验项目及时上报，提出整改建议；做好试验记录、检测记录，整理归档试验资料。

测量员：负责施工测量放样、高程复核及定位控制工作；采用经校验合格的测量设备，精准完成桥墩、盖梁、桥面板、防撞栏等构件的安装定位、轴线控制及高程控制；做好测量记录、复核记录，确保测量数据准确无误；定期复核测量控制点，及时纠正测量偏差，避免因测量失误引发质量问题。

施工班组：严格按质量保证措施、专项质量方案及操作规程施工；落实质量技术交底要求，规范作业人员操作行为；做好班组自检工作，及时整改自检发现的质量问题及隐患；配合质量检查、验收及整改工作；负责本班组施工区域的质量维护，避免因违规作业、操作不当引发质量隐患。

特种作业人员：起重工、电焊工、灌浆工、电工等特种作业人员必须持证上岗，严格按特种作业规范及操作规程操作；负责本岗位作业质量管控，杜绝因违规操作引发质量问题；定期参加特种作业培训及质量培训，提升作业技能及质量意识；作业完成后，做好作业质量自检