公司膨胀烟丝设备操作工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司膨胀烟丝设备操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司膨胀烟丝设备操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司膨胀烟丝设备操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员在使用膨胀烟丝设备过程中，严格遵守安全生产法规，保障设备安全稳定运行，防止事故发生，确保人员生命财产安全。操作工必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否清澈。

e.检查传动带、链条等运动部件是否有磨损，运行是否顺畅。

f.检查安全防护装置是否有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.通风良好，确保设备运行过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.地面干燥，无油污、积水等，防止滑倒事故。

d.照明充足，确保操作人员能够清晰看到设备运行状态。

e.周围环境无火灾、爆炸等安全隐患。

f.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先确认设备处于关闭状态，并通知周围人员注意。

b.按照设备操作手册上的顺序启动各系统，包括电力系统、液压系统和气动系统。

c.检查设备是否达到正常工作温度，确认无误后，开始投入原料。

d.调节设备参数，如进料速度、温度等，确保生产过程稳定。

e.监控设备运行状态，及时调整设备以适应生产需求。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.投入原料时，应均匀缓慢，避免原料堆积或堵塞。

b.调节温度时，应逐步进行，防止设备因温差过大而损坏。

c.设备运行中，不得随意调整操作参数，除非出现异常情况。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声响、温度异常升高、压力异常变化等情况，应立即停止设备。

b.检查异常原因，排除故障前不得重启设备。

c.如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，确保设备安全停止。

d.对无法自行处理的异常情况，应立即报告上级或维修人员，并采取相应的应急措施。

e.处理完毕后，进行设备检查，确认恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行顺畅，无明显的卡滞现象。

c.电流、电压、压力等参数在设定范围内波动。

d.控制系统响应迅速，各项指令执行准确无误。

e.传动带、链条等运动部件温度正常，无过热现象。

f.机器冷却系统工作正常，设备表面温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发生异常振动、噪音或异味。

c.电流、电压、压力等参数异常波动。

d.控制系统反应迟钝或无法执行指令。

e.运动部件出现卡滞、磨损或断裂。

f.冷却系统失效，设备过热。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如温度、振动等。

b.利用仪器设备实时监测电流、电压、压力等参数。

c.观察控制系统的工作表现，确保其响应及时准确。

d.通过设备显示屏或报警系统，及时发现异常信号。

e.建立设备运行日志，记录日常检查和维护情况。

f.定期对设备进行全面的保养和检查，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备是否按照预设程序和参数正常工作。

b.测试设备各部件的运行速度和稳定性。

c.监测设备温度、压力、电流等关键参数是否在安全范围内。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑效果。

e.测试设备的安全防护装置是否有效，如急停按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如进料速度、温度、压力等。

b.调整设备运行速度，确保生产效率和质量。

c.检查并调整传动带张紧度，避免打滑或过度磨损。

d.更换或调整磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

e.调整设备位置，确保设备运行平稳无偏移。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，确保冷却系统有效运行，防止设备过热。

b.