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长丝整理操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：长丝整理操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于长丝整理操作工岗位的日常生产操作，包括操作人员、设备、环境等方面。

2.目的：为确保操作工的职业健康、安全和环境保护，制定本规程，规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋等劳动防护用品，并根据操作要求穿戴相应的防护服。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、润滑系统、电气系统等，确保设备安全可靠。发现异常应立即停机检修，不得带病作业。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。不得有积水、油污等危险因素。定期对操作区域进行清洁和消毒，确保无有害物质。

4.工具准备：根据操作需要准备相应的工具和材料，确保工具完好无损，材料充足。使用前检查工具的锋利度和适用性。

5.操作规程学习：操作工应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解设备性能和操作流程，必要时进行培训，确保操作技能熟练。

6.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序开启电源、传动装置、润滑系统等，观察设备是否正常运行。

2.调节温度：根据生产要求调整加热装置的温度，确保温度稳定在规定范围内。

3.加料：按照生产配方和工艺要求，将原料均匀加入设备，注意不要过量，以免影响产品质量。

4.混合搅拌：启动搅拌装置，确保原料充分混合均匀，观察搅拌效果，必要时调整搅拌速度。

5.加工处理：根据工艺流程，进行加热、冷却、干燥等处理，注意控制时间，避免过度加工。

6.检查产品：加工完成后，对产品进行外观、尺寸、性能等检查，确保符合质量标准。

7.包装：将合格产品进行包装，注意包装的密封性和美观度，防止污染和损坏。

8.清洁设备：操作完成后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备干净、无残留物。

9.记录数据：记录生产过程中的关键数据，如温度、时间、产量等，为后续生产提供参考。

10.停机：在确保设备无异常的情况下，关闭所有设备，断开电源，完成当班工作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置润滑良好，无漏油现象。

-电气系统无短路、过载等故障。

-加热装置温度控制准确，无过热或不足现象。

-传感器、仪表显示正常，数据准确可靠。

-操作界面显示清晰，无故障代码。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-润滑系统漏油，可能导致设备过热或润滑不足。

-电气系统出现火花、异味，可能是短路或过载。

-加热装置温度失控，可能存在加热元件损坏或温控系统故障。

-传感器、仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

-操作界面出现故障代码，需根据代码查找问题原因。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修。在设备恢复正常前，不得继续进行生产操作，以确保操作人员的安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、速度调整、温度控制等。

-检查传感器和仪表的准确性，确保读数与实际相符。

-对产品进行质量检测，包括尺寸、重量、外观、性能等。

-测试设备运行中的噪音和振动水平，确保在规定范围内。

-对安全防护装置进行功能测试，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度设定、速度调整、压力控制等。

-更换或校准不准确或损坏的传感器和仪表。

-检查并维护传动装置，如润滑、紧固松动部件。

-调整设备布局，确保操作空间足够，减少操作风险。

-对安全防护装置进行检查和测试，确保其能够正常工作。

-记录调整前的测试数据和调整后的结果，为后续生产提供参考。

-调整过程中，确保所有操作符合安全规程，操作人员应穿戴适当的防护用品。

-调整完成后，进行复测，验证调整效果是否符合生产要求。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作工应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。膝盖微弯，避免长时间站立导致的疲劳。

2.手臂位置：手臂自然下垂，肘部微弯，与身体保持一定角度，避免长时间悬空