植筋施工施工方案.pdfVIP

植筋施工施工方案

4.5.1施工准备

1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头.

2、孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。

3、丙酮、钢丝刷或角磨机等，用于洗钢筋。

4、理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。

5、确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。

6、观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，

施工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。

4.5.2植筋工程施工工艺

4.5.2.1植筋工程施工工艺流程

植筋分项工程施TT艺流程参见下表所示：

艇凝土结构作业面理、修整|一胶|粘剂安全贮存|一|胶粘剂调配-|-指立定

--@--mg--gig显道注胶-।-1钢筋插入।钢|筋除锈、除疝

—|钢筋下料|—睁置固化养护—|质|量检验

植筋施工工艺流程图

钢筋

厂F筋锚固胶

植筋工程示意图

1、孔位定位

操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单

位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再投放到植筋部位。植筋孔定位作业

时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护

层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。

2、钻孔

植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应

配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4〜6nim,成孔直径符合设计要

求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周

边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。

钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证

垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经计单位认可，可略

事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到计要求。

若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。

锚固钢筋的孔径要求：m（m）

钢筋

(1)8(i)104)12414(1)164)183④4)22(1)28@32

型号

常用

1214161822252830323746

孔径

注：孔深根据计图纸要求，无标明时孔深按15d钻孔。

3、清孔（界面处理）

①成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影

响胶粘剂粘结效果。

植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒

（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。

必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良

好粘结效果。

②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构

件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证

胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。

③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。

④植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞灰密

封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。

4、验孔

同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确

认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质