CN112388990A 一种内植光纤的智能碳纤维筋及其制作方法 （山西省交通科技研发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112388990A

(43)申请公布日2021.02.23

(21)申请号202011068070.2

(22)申请日2020.10.08

(71)申请人山西省交通科技研发有限公司

地址030032山西省太原市小店区示范区

经济技术园武洛街27号

(72)发明人李登华张军崔东霞郭赢赢蔡丽娜舒兴旺王超林浩

(74)专利代理机构北京太兆天元知识产权代理有限责任公司11108

代理人易卫

(51)Int.CI.

B29C70/34(2006.01)

B29C70/52(2006.01)

GO1D5/32(2006.01)

GO2B6/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种内植光纤的智能碳纤维筋及其制作方法

(57)摘要

CN112388990A本发明公开了一种内植光纤的智能碳纤维筋及其制作方法。智能碳纤维筋内部植入光纤作为传感材料，以碳纤维为增强体通过浸渍树脂后经拉挤缠绕一体成型，兼具结构增强与服役性能监测的功能。智能碳纤维筋在外形上以纤维束或尼龙丝带在外层螺旋缠绕形成外凸或内凹的螺旋肋。本发明公开的一种内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，采用间歇式拉缠工艺，使光纤在碳纤维筋生产过程中一次植入、经拉挤缠绕和固

CN112388990A

CN112388990A权利要求书1/1页

2

1.一种内植光纤的智能碳纤维筋，其特征在于，包括：碳纤维筋主体和预植入碳纤维主体的光纤；所述智能碳纤维筋内部植入光纤作为传感材料；光纤表面设置有保护涂层以保护光纤在生产期间不受外力的破坏；碳纤维筋在外形以肋材在外层螺旋缠绕形成外凸或内凹的螺旋肋；碳纤维筋端头备有预留光纤段以实现信号的输入与输出。

2.根据权利要求1所述的内植光纤的智能碳纤维筋，其特征在于，所述保护涂层为玻璃包层或聚醚醚酮类高分子涂层，厚度范围为100～600μm,承受250～300℃高温。

3.根据权利要求1所述的内植光纤的智能碳纤维筋，其特征在于，所述光纤的功能类型包括用于位移、震动、压力、应变、湿度或温度物理量测量的光纤，光纤端头由未浸胶的筋材段中释出，从而实现与外接跳线的连接和传感信号的输入与输出。

4.根据权利要求1所述的内植光纤的智能碳纤维筋，其特征在于，所述智能碳纤维筋的直径在8～20mm,螺旋肋的肋间距在5～15mm。

5.一种内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，其特征在于，以碳纤维为增强体、环氧树脂为基体、光纤为传感元件、其它助剂与填料按照一定配比经拉挤缠绕一体成型得到，其中：采用拉挤缠绕成型设备进行碳纤维筋的生产；成型过程中，将环氧树脂、固化剂及其他助剂配制成成型树脂并置入浸胶槽，两台液压机交替以0.1～0.5m/min的牵引速率将碳纤维束、光纤按照一定空间排布同步牵引浸入浸胶槽，其中光纤位于空间排布的中心或其他指定位置，两者同步浸润树脂后在成型模前集束呈棒状；此时，利用外接气泵将喷雾型塑料脱模剂均匀喷涂于匀速走行的呈棒状的碳纤维筋外表面，而后送入成型模具塑形；塑形完成后，配合设备牵引力将纤维束或丝带在呈棒状的碳纤维复合材料表面进行螺旋缠绕；完成缠绕的碳纤维复合材料表面有一层螺旋肋，开始呈现出碳纤维筋的特征，而后送入固化烘箱进行加热固化；固化完全后的碳纤维筋进行卷绕或分段切割。

6.根据权利要求5所述的内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，其特征在于，所述内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法还包括以适时变化浸胶槽液面为特征的间歇式拉缠工艺：当智能碳纤维筋生产到指定长度，采用降低浸胶槽液面的方法间断碳纤维的浸胶，待无浸胶段被牵引走行至指定长度后再恢复浸胶槽液面进行下一段筋材的生产。

7.根据权利要求5所述的内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，其特征在于，在浸胶槽和成型模具之间设置脱模剂喷涂段，利用外接气泵将喷雾型塑料脱模剂均匀喷涂于匀速走行的碳纤维筋外表面，而后送入成型模具。

8.根据权利要求5所述的内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，其特征在于，所述光纤的功能类型包括用于位移、震动、压力、应变、湿度、温度等物理量测量的光纤，光纤端头由未浸胶的筋材段中释出，从而实现与外接跳线的连接和传感信号的输入与输出。

9.根据权利要求5所述的内植光纤的智能碳纤维筋的制作方法，其特征