化学反应过程与设备五流化床反应器操作与控制任务1认识流化床反应器83课件讲解.pptx

化学反应过程与设备项目五流化床反应器操作与控制任务1认识流化床反应器主讲人：杨玥玥

1、釜式反应器的基本结构流化床反应器的异常现象1

认识流化床反应器大气泡现象沟流现象腾涌现象010203常见的异常现象

一、流化床反应器的异常现象沟流现象的特征是气体通过床层时形成短路。沟流有两种情况：贯穿沟流和局部沟流。沟流现象发生时，大部分气体没有与固体颗粒很好地接触就通过了床层，过程严重恶化。由于部分颗粒没有流化或流化不好，造成床层温度不均匀，从而引起催化剂的烧结，降低催化剂的寿命和效率。沟流时部分床层为死床，不悬浮在气流中，床层压降较正常时较低。1.沟流现象

一、流化床反应器的异常现象沟流现象产生的原因：颗粒的粒度很细，密度大，流体气速很低时，潮湿的物料和易于黏结的物料；气体分布板设计不好布气不均。消除沟流现象:对物料预先进行干燥并适当加大气速，另外，分布板的合理设计也是十分重要的。还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力相差过大而造成布气不均。1.沟流现象

一、流化床反应器的异常现象流化床中生成的气泡在上升过程中不断合并和长大，直到床面破裂是正常现象。但是如果床层中大气泡很多，由于气泡不断搅动和破裂，床层波动大，操作不稳定，气固间接触不好，就会使气固反应效率降低，这种现象也是一种不正常现象，应力求避免。通常床层较高、气速较大时容易产生大气泡现象，床层压降波动厉害。在床层内加设内部构件可以避免产生大气泡，促使平稳流化。2.大气泡现象

一、流化床反应器的异常现象大气泡状态下继续增大气速，气泡直径变大，直到与床径相等时，此时，床层分为几段，变成一段气泡和一段颗粒的相互间隔状态。此时颗粒层被气泡像活塞样向上推动，达到一定高度后气泡破裂，引起部分颗粒的分散下落。腾涌现象发生时，床层的均匀性被破坏，使气固间接触不良，严重影响产品的产量和质量，并且器壁磨损加剧，引起设备的振动在床层内加设内部构件可以避免产生大气泡，促使平稳流化。2.腾涌现象

一、流化床反应器的异常现象出现腾涌现象时，由于颗粒层与器壁的摩擦造成压降大于正常值，而气泡破裂时又低于正常值，即压降在理论值上下大幅度波动。一般来说，床层越高、容器直径越小、颗粒越大、气速越高，越容易发生腾浦现象。在床层过高时，可以增设挡板以破坏气泡的长大，避免腾涌现象的发生。2.腾涌现象

流化床反应器在运行过程中可能出现的异常现象包括床层塌陷、物料结块、颗粒磨损、温度分布不均和气体短路等。常见异常现象类型01常见的异常现象产生的原因包括操作条件不当（如温度、压力、流速控制不准确）、物料特性变化、反应器设计缺陷以及设备老化等。异常现象产生的原因02这些异常现象可能导致反应效率下降、产品质量不稳定、能耗增加，严重时甚至会造成设备损坏和安全事故。异常对反应器的影响03采取有效的预防措施对于避免这些异常现象至关重要，可以减少设备故障，延长反应器使用寿命，确保生产安全和产品质量。预防措施的重要性04在设计阶段，应充分考虑操作条件的灵活性、反应器的结构优化、物料特性的适应性以及安全措施的完善，以预防潜在的异常现象。设计阶段的预防策略05通过深入分析异常现象，设计阶段采取的策略可以显著提高流化床反应器系统的可靠性和安全性，减少意外停机时间，保障连续稳定生产。提高系统可靠性和安全性06流化床反应器异常现象及其预防

1、釜式反应器的基本结构谢谢观看