安全操作规程-沥青混合料搅拌设备操作工.docxVIP

沥青混合料搅拌设备操作工

1主要危险因素：机械伤害、触电、火灾。

1一般规定

（一）沥青混合料搅拌设备操作人员必须经过专业培训，考核合格，取得上岗证并由专人操作。

（二）作业时，须穿戴规定的防护服等劳动防护用品，工作期间严禁闲杂人员进入操作间或操作人员擅离岗位。

（三）操作前，应先检查皮带输送系统上、烘干筒以及搅拌缸内无物料，搅拌站集料斗内无其他物品，储料仓运料小车运行正常；用、配电安全保护装置、爬梯、安全防护罩（网）、临边防护设施、防风缆绳完好无损。

（四）操作人员应熟悉搅拌设备消防器材放置的位置并能够正确使用。

（五）负责在料斗周边护栏内流动观察、处理料斗下料情况的人员须注意避开上料的装载机。

（六）搅拌设备操作人员应与运料车驾驶员互相协调、密切配合，按规定鸣铃提示，确保装料安全。

（七）搅拌设备正常运转后，巡查人员要定时巡视和检查设备，发现异常时，要及时报告机长，采取措施排除故障。

（八）干燥筒内有积油时，必须及时与操作工联系，严禁点火操作。

（九）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm以外，禁止将身体正面对着火焰观察孔。

（十）设备工作时，料斗、拌缸下面严禁有人，搅拌过程中，不得随意停机和维修。

（十一）必须在运行中调整的干燥筒、皮带运输机等部位、部件，调整作业时必须设专人监护。

（十二）连续式搅拌设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青；当烘干搅拌筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。

（十三）作业人员在沥青混合料搅拌设备周边操作、检查时，应注意避让拌缸、高温管道、炉罐等，防止灼烫。

（十四）设备发生故障时，须停止进料并打开拌缸斗门，如不能及时放出拌缸里的物料时，必须用人工辅助卸出50%以上的物料，待故障排除后才能启动。

（十五）设备维修保养时，必须停机并切断电源，尤其是进入搅拌缸、集料斗、皮带机、提升机构维修时，必须将保险链挂好、锁上电源开关、派专人值守。

（十六）维修沥青搅拌罐前，必须将罐内沥青排空，待罐内温度小于45℃后方可进罐。矿粉罐中存有矿粉时，严禁进罐检查。

（十七）停止作业后应及时清理搅拌设备周围的油污和可燃物，定期检查、更换、补充消防器材。