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味精原料粉碎工岗位工艺操作规程

文件名称：味精原料粉碎工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精原料粉碎工岗位的操作，旨在确保粉碎工序的顺利进行，提高原料利用率，保证产品质量，确保操作人员的安全健康。通过规范操作流程，提高生产效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩，以保护自身安全。

2.设备检查：在开始工作前，必须对粉碎机、输送带、储料仓等设备进行检查，确保其处于良好工作状态，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物，确保操作环境干燥、通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备造成损害。

4.物料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求，按照配方要求称量原料，并按照规定顺序放入储料仓。

5.工艺参数设定：根据生产计划，调整粉碎机的转速、进料速度等工艺参数，确保粉碎效果符合产品质量标准。

6.安全检查：确认所有安全装置齐全有效，包括紧急停止按钮、防护罩等，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止设备运行。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下能够及时通知相关人员。

8.操作培训：对操作人员进行必要的操作培训，确保其熟悉设备操作流程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开粉碎机的电源开关，确保设备正常运行。检查输送带是否正常运转，确保原料能够顺利进入粉碎机。

2.加载原料：按照生产计划，将原料从储料仓中通过输送带送入粉碎机。注意控制原料的加入速度，避免过载或不足。

3.调整粉碎参数：根据原料的性质和产品要求，调整粉碎机的转速、进料速度等参数，以达到最佳的粉碎效果。

4.监控粉碎过程：操作人员需密切观察粉碎机的运行状态，包括粉碎效果、设备温度、噪音等，确保粉碎过程稳定。

5.控制出料：根据产品规格要求，调整出料口的宽度，确保粉碎后的物料粒度符合标准。

6.清理设备：在操作过程中，如发现设备内有异物或堵塞，应立即停止设备，清理异物，防止设备损坏。

7.记录数据：操作人员需记录粉碎过程中的关键数据，如原料用量、粉碎时间、设备运行状态等，以便后续分析和改进。

8.停止操作：当生产任务完成或出现紧急情况时，应立即停止粉碎机，关闭电源，确保设备安全。

9.安全检查：在停止操作后，进行安全检查，确认设备无异常，环境整洁，所有防护措施到位。

10.工作总结：操作结束后，进行工作总结，对操作过程中的问题进行分析，提出改进措施，为下次操作提供参考。

四、设备状态

在味精原料粉碎工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产的质量和效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内，无异常振动。

-粉碎机转速稳定，符合设定参数，物料通过顺畅。

-输送带运转无卡顿，无异常磨损，输送效率高。

-出料口物料粒度均匀，符合产品标准。

-设备温度正常，冷却系统工作良好，无过热迹象。

-安全防护装置正常，紧急停止按钮灵敏有效。

-电气控制系统无故障，仪表读数准确。

异常状态：

-设备出现不规律的振动或噪音增加，可能存在机械故障。

-粉碎机转速不稳定，可能是因为电机故障或传动系统问题。

-输送带卡住或磨损严重，可能导致物料输送不畅或损坏输送带。

-出料口物料粒度不均匀，可能是因为粉碎机设置不当或原料质量不稳定。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或粉碎过程过载。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员安全受到威胁。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，报告给维修人员，进行必要的检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查粉碎机的转速和进料速度，确保它们符合工艺要求。

-使用粒度分析仪对粉碎后的物料进行粒度检测，确保其符合产品规格。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查输送带的运行情况，确保无异常磨损和卡顿。

-电气控制系统功能测试，确保所有仪表和指示灯正常工作。

2.调整程序：

-调整转速：根据粒度分析仪的测试结果，调整粉碎机的转速，以达到理想的粉碎效果。

-调整进料速度：根据输送带的运行情况和粉碎效果，适当调整进料速度，避免过载或不足。

-重新校准出料口：如果发现物料粒度不均匀，重新调整出料口的宽度，确保物料粒度符合标准。

-清理和维护：定期清理粉碎机和输送带，检查是否有异物或磨损，及