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拆除吊篮安全技术交底模板

一、交底目的

本次交底旨在让参与吊篮拆除作业的全部人员，在作业前对拆除流程、危险源、控制措施、应急手段、个人防护、文明施工要求达到“听得懂、记得住、做得到”的共识，确保吊篮拆除全过程零事故、零伤害、零污染。

二、作业基本信息

1.工程名称：×××项目外立面装饰工程

2.拆除地点：北立面5—18层、南立面6—20层、东立面8—15层、西立面9—17层

3.拆除数量：ZLP630型吊篮18台、ZLP800型吊篮12台，合计30台

4.拆除高度：相对室外地坪18m—68m

5.计划工期：202×年×月×日至202×年×月×日，每日07:30—11:30、13:30—17:30

6.作业环境：主体脚手架已拆除，外立面保温及幕墙已封闭，屋面防水完成，现场无交叉焊接、切割动火，但17层、19层仍有物料提升口未封闭，需重点防护。

三、人员配置与资格

1.项目负责人：×××（一级建造师、安全生产考核A证）

2.技术负责人：×××（中级职称、高处作业师资证）

3.专职安全员：×××（C证、建委备案）

4.信号司索工：×××、×××（特种作业操作证，有效期至202×年×月）

5.吊篮安装拆卸工：6人，均持《高处作业吊篮安装拆卸工》特种作业操作证，证件在有效期内，人证合一

6.屋面辅助工：4人，负责搬运、挂钩、警戒，持入场三级安全教育卡

7.地面警戒员：2人，负责围挡、看护、人员疏导，统一着迷彩警戒服

所有人员进场前完成血压、色盲、恐高、心电图体检，确认无职业禁忌；每日班前进行“晨检+酒精测试”，不合格者即时退场。

四、拆除工艺流程

1.前期确认

1.1屋面结构承载力复核：由技术负责人依据原吊篮安装方案及屋面结构图纸，对预埋环、配重块支点、女儿墙进行敲击、回弹、目测，确认无裂纹、无渗漏、无松动

1.2断电验电：电工使用万用表对吊篮专用配电箱出线端、提升机接线盒、手柄按钮、限位器、漏电保护器进行验电，确认无残余电压，张贴“已断电”封条

1.3气象确认：作业前2h查询市气象局实时数据，风速≥8.3m/s、雷雨、能见度＜200m时禁止拆除

1.4作业令签发：项目负责人、安全员、监理三方签字后，方可启动拆除

2.拆除顺序

2.1下降悬吊平台至地面：由拆卸工在屋面同步操作两台提升机“点动”下降，平台落地后四角用木楔垫实，防止滑动

2.2拆除钢丝绳：

a)先拆工作绳，再拆安全绳；

b)使用10mm棕绳做“溜绳”，一端固定在平台栏杆，一端由地面人员牵引，防止钢丝绳自由坠落；

c)钢丝绳回收盘卷直径≥600mm，端头用塑料绑带扎紧，严禁扭曲、打结

2.3拆除电缆：

a)由电工先拆电源插头，再拆限位器、电机、照明线路；

b)电缆回收时采用“8”字盘卷，盘径≥400mm，避免对折、死弯

2.4拆除提升机与安全锁：

a)使用14mm开口扳手拆除提升机底座M16螺栓，螺栓放入专用收集桶；

b)提升机重量52kg，由两人使用“提+托”方式搬至屋面，严禁单人肩扛

2.5拆除悬吊机构（支架、横梁、配重）：

a)先卸配重块，每块25kg，逐块传递至屋面，严禁整体推倒；

b)再卸横梁前后支座，螺栓分类放入标识袋；

c)最后卸支架立杆，使用1.5t手动葫芦临时固定，防止倾倒

2.6平台解体：

a)拆除底板：依次抽出2.5m花纹铝板，两人抬放至指定堆放区；

b)拆除栏杆：先拆中栏，再拆侧栏，螺栓朝下放置，防止戳伤；

c)拆除提升机安装架：使用13mm套筒扳手，螺栓回收率100%

2.7材料转运：

a)屋面至施工电梯：使用0.5t液压搬运车，通道宽度≥1.2m，坡度≤1:8；

b)施工电梯至地面：分类码放，长件靠墙，短件入箱，严禁混装超高

3.关键节点控制

3.1钢丝绳回收节点：设专人“边收边盘”，每收10m检查一次断丝，断丝＞6根/100mm立即截断报废

3.2配重块卸料节点：屋面边缘1.5m内设1.2m高防护栏杆，配重块传递区铺设5mm橡胶垫，防止砸坏防水层

3.3平台落地节点：地面铺设18mm胶合板，板上再铺2mm钢板，防止平台脚轮压碎地砖

五、危险源辨识与分级管控

1.高处坠落（Ⅰ级）

触发场景：屋面边缘操作、平台悬空、攀爬脚手架

控制措施：

a)100%系挂双挂点安全带，系挂点≥Φ12mm圆钢，高度差≤0.5m；

b)屋面周边设置1.5m高钢管栏杆，底部设180mm挡脚板；

c)严禁雨天、夜间、酒后作业

2.物体打击（Ⅰ级）

触发场景：配重块、螺栓、工具坠落

控制措施