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家具质量检验技术规范汇编

一、总则

1.1目的与意义

为规范家具产品质量检验工作，明确检验要求，统一检验方法，确保家具产品符合相关标准及客户需求，保障消费者权益，促进家具行业健康有序发展，特制定本汇编。本汇编旨在为家具生产企业、质量检验机构及相关从业人员提供一套系统、科学、实用的质量检验技术指导。

1.2适用范围

本汇编适用于木家具、金属家具、软体家具、竹藤家具、塑料家具等各类常见家具产品的出厂检验、型式检验及监督抽查检验。具体产品的特殊要求，应同时符合相应的产品标准及订货合同的规定。

1.3基本原则

1.客观性原则：检验过程和结果应基于事实，不受主观因素影响。

2.准确性原则：采用规定的检验方法和设备，确保数据准确可靠。

3.规范性原则：检验操作应符合本规范及相关标准的规定。

4.完整性原则：检验项目应齐全，不得遗漏关键质量特性。

5.时效性原则：检验工作应在规定时限内完成，并及时出具检验报告。

1.4引用标准

本汇编引用了国家现行有效的相关标准。凡在本汇编中注明引用的标准，其最新版本（包括所有修改单）均适用于本规范。若本汇编技术要求与引用标准不一致，应以引用标准为准。

二、检验条件与设备

2.1环境条件

1.检验环境应清洁、干燥、通风良好，无腐蚀性气体、粉尘及强烈阳光直射。

2.温度应控制在15℃～35℃之间，相对湿度应控制在40%～70%之间（特殊要求除外）。

3.检验区域应具备足够的照明，以保证能清晰观察到产品的细微缺陷。

2.2检验设备与工具

1.通用量具：钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、塞尺、直角尺、水平仪、百分表、千分表等。

2.专用仪器：

*漆膜附着力测定仪、划格器、冲击试验机（用于涂层）。

*甲醛释放量检测设备（如气候箱法、穿孔萃取法相关设备）。

*力学性能测试设备（如拉力试验机、耐久性测试装置等，根据具体产品标准选用）。

3.辅助工具：放大镜、手电筒、标记笔、记录表格、样品支架等。

4.所有检验设备与工具应定期进行校准或检定，并在有效期内使用，确保其精度满足检验要求。

三、主要检验项目与技术要求

3.1外观质量检验

1.材料缺陷：

*木材（或其他基材）表面不应有死节、活节、腐朽、虫蛀、裂纹、夹皮、变色等影响外观和强度的缺陷。允许存在的轻微缺陷应符合相应等级规定。

*人造板表面应平整，无鼓泡、分层、污染、露底等现象。

*面料（织物、皮革等）应无破损、污渍、跳纱、漏针、色差、接头不平等缺陷。

2.加工缺陷：

*零部件加工应精细，边缘应平整、无毛刺、无锐棱、无缺角。

*榫卯结构应严密，无松动、缝隙过大现象。

*雕刻、成型部位应图案清晰、轮廓分明、对称部位应对称。

3.涂饰质量：

*涂饰表面应平整光滑，色泽均匀，无明显流挂、鼓泡、针孔、缩孔、划痕、擦伤、漏涂、色花、色差等缺陷。

*涂层应具有良好的附着力，无脱落现象。

*漆膜硬度、耐污性、耐磨性等应符合相关标准要求（根据产品定位和标准测定）。

4.金属件质量：

*金属镀层应均匀光亮，无起泡、起皮、露底、锈蚀、划痕等。

*焊接处应牢固、平整，无焊瘤、虚焊、漏焊、气孔等缺陷，焊后应进行适当处理。

5.装配质量：

*各零部件装配应到位、牢固，无松动、歪斜。

*门缝、抽屉缝应均匀一致，无明显大小头。

*装饰件、配件应安装牢固、端正，位置准确。

3.2结构与尺寸检验

1.整体结构：

*产品整体结构应牢固稳定，无晃动、松动现象。

*主要承重部件（如桌腿、椅腿、床架横梁等）应具有足够的强度和刚度。

2.部件结合：

*榫接合、钉接合、胶接合、连接件接合等应牢固可靠，无松动、开裂迹象。

*螺丝、螺母、铆钉等紧固件应拧紧，无滑丝、松动、缺失。

3.主要尺寸偏差：

*产品的长、宽、高主要尺寸偏差应符合相关标准或设计图纸要求，一般控制在±1～3mm范围内（具体数值根据产品类型和标准确定）。

*功能尺寸（如座高、座深、背高、桌面高度等）应符合人体工程学原理或设计要求。

4.形位公差：

*桌面、台面、门板等平面部件应平整，平面度误差应在规定范围内。

*框架结构应方正，对角线长度差应符合规定。

3.3功能与性能检验

1.启闭性能：

*门、抽屉、柜门等启闭应灵活、平稳，无卡滞、异响。

*抽屉应能顺利拉出至限位，关闭时应严密，无明显缝隙。

*柜门铰链、抽屉滑轨等五金件应性能良好，满足使用要求。

2.五金件性能：

*拉手、合页、锁具、滑轨等五金件应安装牢固，使用方便，功能正常。

*金属五金件应具有良好的防锈蚀能力。

3.