GBT 22512.2 旋转台肩式螺纹连接加工与测量标准立项修订与发展报告.docx

《GB/T22512.2旋转台肩式螺纹连接加工与测量》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofGB/T22512.2:MachiningandMeasurementofRotaryShoulderedThreadConnections

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量》的修订背景、核心内容、技术要点及其对行业发展的深远意义。随着全球油气勘探开发向深井、超深井、非常规资源及海洋等复杂工况领域不断拓展，对钻柱构件，尤其是其核心连接部位——旋转台肩式螺纹连接的可靠性、密封性及疲劳寿命提出了前所未有的高标准要求。原GB/T22512.2-2008标准（修改采用ISO10424-2:2007）的部分技术条款已难以完全适应现代钻井工艺与技术发展的需求，且在保障国际互换性方面存在优化空间。

本次修订工作聚焦于解决上述矛盾，核心内容包括：对螺纹台肩面、牙侧面及应力分散关键部位的表面粗糙度要求进行科学优化与增补，以平衡密封性能与疲劳抗力；调整低扭矩结构、基准标记等加工公差与尺寸，提升工艺可行性与产品可识别性；更新螺纹牙顶/底削平高度及标准样块尺寸，确保测量基准的精确性与国际一致性；增加可选加工结构，降低加工难度，提高材料利用率。修订后的标准技术内容更加先进、完整，显著提升了国产钻柱构件在苛刻工况下的适应性与安全性，并强化了与国际主流产品的技术对接与互换能力，为我国石油装备制造业的高质量发展与“走出去”战略提供了坚实的技术标准支撑。

关键词：

旋转台肩式螺纹；螺纹加工；螺纹测量；标准修订；石油钻柱；互换性；粗糙度；疲劳寿命

RotaryShoulderedThread;ThreadMachining;ThreadMeasurement;StandardRevision;OilfieldDrillString;Interchangeability;SurfaceRoughness;FatigueLife

正文

一、修订背景与目的意义

国家标准《GB/T22512.2-2008石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量》自实施以来，作为我国石油天然气钻采领域钻柱构件螺纹连接技术的基础性规范，对统一产品设计、规范加工制造、保障使用安全起到了至关重要的作用。该标准修改采用了当时的国际标准ISO10424-2:2007，主要规定了石油天然气工业用钻柱构件（如钻杆、钻铤、转换接头等）的旋转台肩式螺纹连接及其检验用量规的技术要求，涵盖了螺纹尺寸、量规规范、测量方法及检测仪器等核心内容。

然而，随着过去十余年全球钻井技术的飞速演进，钻井作业深度、难度和复杂度持续增加。深水钻井、页岩气/油开发、高温高压井等复杂工况对钻柱系统的可靠性提出了极限挑战。旋转台肩式螺纹连接作为钻柱中受力最复杂、最易发生失效的关键部位，其性能直接关系到整个钻井作业的安全与效率。在此背景下，原标准中的部分技术条款逐渐显现出与当前生产实践和技术发展不相适应之处：一方面，某些加工公差和结构要求过于严苛或不足，影响了加工经济性和产品性能最优化的实现；另一方面，在确保与国际主流产品（如符合APISpec7-2标准的产品）的完全互换性方面，也存在细化的空间。

因此，本次标准修订的核心目的与意义在于：

1.技术适应性提升：针对现代钻井技术对螺纹连接更高密封性、更长疲劳寿命、更强可靠性的需求，修订和完善相关技术参数与要求。

2.强化互换性：通过技术细节的校准与优化，确保国产钻柱构件螺纹连接能够与国际同类产品实现更精准、可靠的互换，助力中国装备参与全球竞争。

3.促进产业升级：引导制造企业采用更科学、更经济的加工与检测工艺，提升产品质量一致性，降低生产成本，推动行业整体技术进步与高质量发展。

4.保障作业安全：通过标准条款的细化与加严，从源头上减少因螺纹连接失效导致的钻井事故，为油气勘探开发安全生产提供基础保障。

二、修订范围与主要技术内容

本次修订在保持标准整体框架和主体内容稳定的前提下，对关键条款进行了精准优化与补充。主要修订内容聚焦于加工要求、结构细节和测量基准的完善，具体如下：

1.增补关键表面粗糙度要求：

*台肩接触面（6.1.2）：增加了对螺纹连接台肩面表面粗糙度的明确要求。合理的粗糙度是保证螺纹脂有效存留与形成高压密封膜的关键。过于光滑不利于螺纹脂附着，过于粗糙则可能导致接触应力不均和早期磨损。修订后，该要求能更科学地指导加工，确保台肩在机紧扭矩下实现可靠的金属-金属密封。

*螺纹牙侧