压力管道安全监察技术规程全文.docxVIP

第一章总则

1.1目的与依据

为保障压力管道安全运行，预防和减少事故，保护人民生命财产安全，促进经济社会持续健康发展，依据国家相关法律法规及标准，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于在中华人民共和国境内使用的各类压力管道及其安全附件。其中，压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围按照国家有关规定执行。特种设备目录中所列压力管道均需遵守本规程。

1.3基本原则

压力管道安全监察工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持企业负责、政府监管、行业自律、社会监督相结合的原则。

1.4责任主体

压力管道的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等单位，应当遵守本规程及相关安全技术规范的要求，对其行为承担相应的安全责任。

第二章设计

2.1设计单位资质

从事压力管道设计的单位，必须取得国家市场监督管理部门颁发的相应资质，并在资质许可范围内开展设计工作。

2.2设计文件要求

设计文件应包括设计说明书、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、安全附件配置图及说明等。设计文件须经具有相应资质的审核人员审核签字，并加盖设计单位资质印章。

2.3材料选用

压力管道用材料的选用应符合设计文件及相关标准的规定，并考虑介质特性、操作条件（温度、压力）、环境因素等对材料性能的影响。材料必须具有合格的质量证明文件。

2.4强度与结构设计

管道的强度计算、结构设计（包括管件、阀门、法兰连接等）应满足在预期工况下的安全运行要求，充分考虑静载荷、动载荷及热应力等因素。

2.5安全附件设计

压力管道必须根据其危险程度和工况要求，设计配备相应的安全附件，如安全阀、压力表、温度计、紧急切断装置等。安全附件的选型、设置应符合相关规范。

第三章制造与安装

3.1制造单位资质

压力管道元件的制造单位应取得相应的制造许可资质。

3.2材料控制

制造、安装过程中使用的材料、零部件必须与设计文件一致，并经检验合格后方可使用。材料的代用应取得原设计单位的书面同意。

3.3制造过程控制

制造单位应建立健全质量保证体系，对制造过程中的关键工序（如焊接、热处理、无损检测等）进行严格控制，并做好记录。

3.4焊接与检验

焊接工艺应经过评定合格。焊接人员必须持有相应项目的特种设备焊接操作人员证书。焊接接头的无损检测比例和方法应符合设计文件及规范要求。

3.5安装单位资质与施工许可

压力管道安装单位必须取得相应的安装许可资质，并在施工前办理告知手续。

3.6安装过程控制

安装单位应严格按照设计文件、施工方案及相关规范进行施工，对安装质量进行全过程控制。隐蔽工程在隐蔽前应经监理（或建设单位）检查验收。

3.7安装验收

压力管道安装完毕后，安装单位应进行自检，合格后向使用单位出具安装质量证明文件。使用单位应组织设计、安装、监理等相关单位进行竣工验收。

第四章使用登记

4.1使用登记申请

压力管道在投入使用前或者投入使用后规定期限内，使用单位应当向所在地的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记，领取使用登记证书。

4.2登记资料

申请使用登记时，应提交使用登记申请书、安装质量证明文件、监督检验证明（如需要）、使用单位安全管理制度等资料。

4.3登记标志

使用登记证书是压力管道合法使用的凭证，应置于或者附着于压力管道的显著位置。

第五章使用管理

5.1使用单位责任

使用单位是压力管道安全使用的责任主体，应当建立健全压力管道安全管理制度和岗位安全责任制度，落实安全管理责任。

5.2安全管理机构与人员

使用单位根据压力管道的数量和安全风险程度，设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。

5.3操作规程

使用单位应制定压力管道安全操作规程，明确操作程序、工艺参数、注意事项及应急处置措施。操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

5.4日常巡检与维护保养

使用单位应建立压力管道日常巡检和定期维护保养制度，及时发现和处理异常情况，防止事故发生。维护保养记录应存档备查。

5.5运行记录

使用单位应如实记录压力管道的运行情况，包括工艺参数、启停时间、检查维修等信息。

5.6隐患排查与治理

使用单位应对压力管道存在的安全隐患进行排查，对发现的隐患应及时采取措施予以消除；对不能立即消除的重大隐患，应停止使用，并制定治理方案。

5.7应急预案与演练

使用单位应制定压力管道事故应急专项预案，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

第六章定期检验

6.1检验机构与人员

压力管道的定期检验工作由取得相应资质的特种设备检验检测机构承担，检验人员应具备相应资格。

6.2检验周期

压力管道的定期检验分为在线检验和全面检验。检验周期应根据管道的安全状况等级和使用条件确定，一般按照相关规范执行。

6.3在线检验