2025年中职(印刷媒体技术)印刷机操作规范测试题及答案.docVIP

  • 0
  • 0
  • 约2.05千字
  • 约 6页
  • 2026-02-08 发布于天津
  • 举报

2025年中职(印刷媒体技术)印刷机操作规范测试题及答案.doc

2025年中职(印刷媒体技术)印刷机操作规范测试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)

班级______姓名______

第I卷(选择题共30分)

答题要求:本卷共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。

1.印刷机操作前,对纸张的检查不包括以下哪项?

A.纸张尺寸

B.纸张颜色

C.纸张厚度

D.纸张湿度

2.印刷机墨辊的清洁频率一般是?

A.每天一次

B.每周一次

C.每印刷一定数量后

D.每月一次

3.印刷机开机预热时间通常为?

A.5-10分钟

B.10-15分钟

C.15-20分钟

D.20-25分钟

4.调节印刷机压力时,主要依据是?

A.印刷图案大小

B.纸张类型

C.油墨颜色

D.印刷速度

5.印刷机的输纸系统中,负责分离纸张的部件是?

A.送纸轮

B.分纸吸嘴

C.输纸皮带

D.压纸轮

6.印刷过程中,若出现套印不准,首先应检查?

A.油墨浓度

B.印刷速度

C.规矩部件

D.橡皮布

7.印刷机的收纸装置中,起到整理纸张作用的是?

A.收纸台

B.齐纸装置

C.纸张输送带

D.计数装置

8.对于印刷机的保养,以下说法错误的是?

A.定期更换润滑油

B.可随意拆卸零部件

C.清洁机器表面灰尘

D.检查电气系统

9.印刷机操作时,油墨粘度不合适可能导致?

A.印刷图案模糊

B.纸张起皱

C.套印准确

D.印刷速度加快

10.印刷机的传动系统中,传递动力的关键部件是?

A.齿轮

B.链条

C.皮带

D.联轴器

第II卷(非选择题共70分)

二、填空题(共15分)

答题要求:本大题共5小题,每空3分。请将正确答案填写在相应的横线上。

1.印刷机的主要组成部分包括输纸系统、______、印刷装置、______和收纸系统。

2.印刷前对印刷机进行调试,主要包括______调试、______调试和压力调试等。

3.印刷过程中监控油墨的参数有______和______。

4.印刷机的规矩部件主要作用是保证纸张在印刷过程中的______和______。

5.印刷机的橡皮布安装时要注意______和平整度,以确保印刷质量。

三、简答题(共20分)

答题要求:简要回答下列问题,每题10分。

1.简述印刷机操作前准备工作的主要内容。

2.说明印刷机在印刷过程中出现纸张褶皱的可能原因及解决方法。

四、材料分析题(共15分)

答题要求:阅读以下材料,回答问题。

材料:在一次印刷生产中,印刷机出现了印刷图案颜色深浅不一的情况。经过检查,发现墨斗中的油墨量不均匀,部分墨辊表面有干结的油墨块。

1.请分析出现印刷图案颜色深浅不一的原因。(7分)

2.针对上述问题,提出解决措施。(8分)

五、操作论述题(共20分)

答题要求:请详细论述印刷机在印刷一批宣传册时的整体操作流程及注意事项。要求字数在300字左右,每题20分。

答案:

1.B

2.C

3.B

4.B

5.B

6.C

7.B

8.B

9.A

10.A

二、1.油墨系统;干燥装置2.输纸;油墨3.粘度;颜色4.定位;输送5.张力

三、1.操作前准备工作主要包括:检查印刷机各部件是否正常,如润滑情况、电气系统等;准备好合适的纸张,检查纸张的尺寸大小、厚度、湿度等是否符合要求;根据印刷要求调配好油墨;清洁印刷机的各个部位,特别是墨辊、橡皮布等;调试好印刷机的各项参数,如输纸速度、印刷压力、油墨流量等。

2.纸张褶皱可能原因:输纸系统故障,如送纸轮、分纸吸嘴等部件吸力不均或动作不协调;纸张本身质量问题,如纸张柔韧性差;印刷压力不均匀。解决方法:检查输纸系统各部件,调整吸力和动作协调性;更换质量较好的纸张;重新调整印刷压力,确保均匀一致。

四、1.出现印刷图案颜色深浅不一的原因是墨斗中的油墨量不均匀,导致各部位印刷时油墨供给量不同,同时部分墨辊表面有干结的油墨块,影响了油墨的传递和均匀分布。

2.解决措施:首先清理墨斗,重新均匀添加油墨;对干结油墨块的墨辊进行彻底清洁,可使用专用清洁剂和工具,确保墨辊表面干净、光滑;检查墨辊的转动情况,保证其正常运转;调整油墨的输送系统,使油墨能够均匀地输送到各个印刷部位。

五、印刷一批宣传册时,首先要做好准备工作,检查印刷机各部件,准备合适纸张,调配好油墨。开机后预热一段时间。然后进行输纸调试,确保纸张准确输送。接着调整印刷压力、油墨流量等参数。开始印刷时,密切观察印刷质量,如颜色、套印等情况。过程中注意监控油墨粘度、墨辊状态等。印刷完成后,对收纸装置进行整理,检查宣传册的整体质量。注意事项包括:操作过程中

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档