PLC控制系统需求说明.pdfVIP

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  • 2026-02-08 发布于河南
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模拟量模块设置

1.CH1为0-250C〔4-20mA〕温度变送器,代表上加热板温度传感器

2.CH2为0-250C〔4-20mA〕温度变送器,代表下加热板温度传感器

3.CH3为0-16MPA〔4-20mA〕压力变送器

输入模块设置

1.X0代表上限位开关,〔预热限位开关〕

2.X1代表下限位开关,〔回程放气限位开关〕

3.X2代表急停开关

输出模块设置

1.Y0代表上加热板加热开关

2.Y1代表下加热板加热开关

3.Y2代表油泵电机启停

4.Y3代表电磁阀上行启停

5.Y4代表电磁阀下行启停

6.Y5代表工作状态指示灯

系统启动?上加热板加热开关?,?下加热板加热开关?默认开启状态.

?上加热板加热开关?,如果开启,那么执行恒温程序,实时监控CH1参数值与系统设定值比

较,CH1系统设定值,Y0启动,CH1=K统设定值,Y0停止.如果关闭,那么Y0停止.

?下加热板加热开关?,如果开启,那么执行恒温程序,实时监控CH2参数值与系统设定值比

较,CH2系统设定值,Y1启动,CH2=^统设定值,Y1停止.如果关闭,那么Y1停止.

工作状态指示灯分2种状态〔常亮和闪烁〕

点击?启动模板程序?或?启动印章程序?工作指示灯Y5常亮

点击?终止模板程序?或?终止印章程序?工作指示灯Y5熄灭

点击?预热模具上?工作指示灯Y5常亮

点击?预热模具下?工作指示灯Y5熄灭

按下?急停开关?工作指示灯Y5闪烁

复位?急停开关?工作指示灯恢复前一次状态〔可能是常亮可能是熄灭〕

2号加热板图片为动态图片〔2张图片,一张加热板位置在上面,一张在下面〕,电磁阀上行

〔Y3〕启动,图片加热板位置在上面,电磁阀下行〔Y4〕启动,那么图片加热板位置在下面.

3号电机图片为动态图片〔2张图片,一张电机是静态图片,一张电机的齿轮是转的〕,电机

〔Y2〕启动,显示齿轮转的电机图片,电机〔Y2〕停止,显示电机是静态图片

工作流程

工作模式中?参数设置?与?系统设置?不可点击

1.启动模板程序〔以图中设定参数为例说明〕

判断?预热模具上?是否执行,如果已执行,先执行?预热模具下?,再执行模板程序

预热:电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔侄h十时电机保护时间1s〕,电磁阀上行〔Y3〕

启动,油缸上行至预热限位开关〔X0〕启动,电磁阀上行〔Y3〕停止,电机〔Y2〕关闭,模板预热倒计

时〔240s〕开始,模板预热倒计时〔240s〕结束,

第一次加压与排气:电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔侄h十时电机保护时间1s〕,电磁

阀上行〔Y3〕启动,油缸上行直到〔CH3〕至压力1设定值〔5MPA〕,电磁阀上行〔Y3〕停止,电机

〔Y2〕停止,保压倒计时〔20s〕开始,保压倒计时〔20s〕结束,电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔倒

计时电机保护时间1s〕,放气倒计时〔20s〕开始,电磁阀下行〔Y4〕启动,油缸下行至放气限位开关

〔X1〕启动,下行电磁阀〔Y4〕关闭,电机〔Y2〕关闭,放气倒计时〔20s〕结束.

第二次加压与排气:电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔侄h十时电机保护时间1s〕,电磁

阀上行〔Y3〕启动,油缸上行直到〔CH3〕至压力2设定值〔6MPA〕,电磁阀上行〔Y3〕停止,电机

〔Y2〕停止,保压倒计时〔20s〕开始,保压倒计时〔20s〕结束,电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔倒

计时电机保护时间1s〕,放气倒计时〔20s〕开始,电磁阀下行〔Y4〕启动,油缸下行至放气限位开关

〔X1〕启动,下行电磁阀〔Y4〕关闭,电机〔Y2〕关闭,放气倒计时〔20s〕结束.

第三次加压与排气:电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔侄h十时电机保护时间1s〕,电磁

阀上行〔Y3〕启动,油缸上行直到〔CH3〕至压力3设定值〔7MPA〕,电磁阀上行〔Y3〕停止,电机

〔Y2〕停止,保压倒计时〔20s〕开始,保压倒计时〔20s〕结束,电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔倒

计时电机保护时间1s〕,放气倒计时〔20s〕开始,电磁阀下行〔Y4〕启动,油缸下行至放气限位开关

〔X1〕启动,下行电磁阀〔Y4〕关闭,电机〔Y2〕关闭,放气倒计时〔20s〕结束.

第四次加压与排气:电机〔Y2〕启动,电机保护时间〔侄h十时电机保护时间1s〕,电磁

阀上行〔Y3〕启动,油缸上行直到〔CH3〕至压力4设定值〔7MPA〕,

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