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公司船模制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船模制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船模制作工岗位，旨在确保员工在船模制作过程中的职业健康与安全。规程明确了操作规程的适用范围，包括所有从事船模制作工作的员工。基本要求包括严格遵守国家相关法律法规、公司安全管理制度及本规程，确保生产环境安全、健康，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

-穿戴耐切割手套，以保护手部免受切割工具的伤害。

-配戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

-穿着合适的防护服，避免化学品或材料接触到皮肤。

-必要时，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害粉尘或气体。

2.设备状态检查要点：

-检查切割机、打磨机等设备是否处于良好工作状态，确保无损坏、无松动。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认电源线无破损，接地良好，防止漏电事故。

-检查通风系统是否正常工作，确保作业环境有足够的空气流通。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，及时清理废料和废弃物。

-确保工作区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-保持地面干燥，防止滑倒事故。

-定期检查电气线路和设备，确保无安全隐患。

-定期进行空气质量检测，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先阅读操作手册，了解设备特性和操作步骤。

-确认设备已处于安全状态，开启电源，等待设备预热至规定温度。

-操作过程中，遵循“先启动设备，后放置材料”的原则。

-操作中保持专注，避免因分心导致的意外。

-完成操作后，先关闭设备，再切断电源，确保安全。

2.作业工序流程：

-首先进行材料准备，确保材料符合制作要求。

-按照设计图纸和工艺要求进行裁剪、拼接等加工。

-使用工具时，遵循正确的握持姿势和用力方法。

-定期检查船模的尺寸和形状，确保符合设计要求。

-完成后进行质量检查，确保无缺陷。

3.技术规范：

-严格遵循操作规程和工艺参数，确保作业精度。

-使用工具时，确保锋利，减少因工具损坏造成的意外。

-使用化学品时，按照说明书进行操作，注意个人防护。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告给上级，并采取应急措施。

-若发生安全事故，立即停止作业，启动应急预案，并拨打急救电话。

-对异常情况，及时分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动系统无异常响动，传动带张力适中。

-电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

-通风系统工作正常，工作区域空气流通。

-传感器和仪表显示准确，无偏差。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或安装不当。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-传动带打滑，可能是张力不足或传动带老化。

-电气设备跳闸，可能是过载或线路接触不良。

-通风不良，可能是过滤网堵塞或通风系统故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用听诊器等工具，检测设备内部是否有异常声音。

-观察设备温度和电流表等仪表，确保数值在正常范围内。

-定期检查润滑系统，确保润滑充足且无泄漏。

-对传感器和仪表进行校准，确保数据准确。

-建立设备维护记录，对故障和维修情况进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动系统、控制系统等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备允许的最高温度。

-检查机器的振动水平，确保在正常范围内。

-使用测试仪器检测设备的精度和稳定性，如测量船模的尺寸和形状。

-检查电气系统的电压和电流，确保供电稳定。

2.调整方法：

-调整设备参数时，应根据操作手册和工艺要求进行。

-调整传动带张力，确保机器运行平稳，避免打滑。

-调整润滑系统，保证足够的润滑，减少磨损。

-调整传感器和仪表，确保其读数准确。

-调整控制系统，确保设备响应迅速，操作灵敏。

3.不同工况下的处理方案：

-在低速工况下，注意设备启动和停止时的平稳性，避免冲击。

-在高速工况下，监控设备的温升，防止过热。

-在重载工