烟囱防腐推荐方案.docVIP

烟囱防腐推荐方案一方科技发展有限公司

PAGE4

烟囱防腐推荐方案

一方科技发展有限公司

工程概况

暂无

二．防腐方案提供

据了解此次烟囱烟道防腐工程的范围为

整个烟道进行防腐改造；

烟囱底部进行防腐改造；

烟囱内壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。

根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展有限公司的陶瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下：

对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。

在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。

在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。

在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化陶瓷砖

2.具体措施

针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。

2.1轻质玻化陶瓷贴面砖：

轻质玻化陶瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度，其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料，在烟囱内烟气高速冲击的情况下，能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀，甚至于材料的脱落，保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。

轻质玻化陶瓷贴面砖主要性能

2.2耐酸耐温粘结剂

耐酸硅橡胶粘结剂主要采用有机硅为主体材料，具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性，涂在钢板、混凝土等衬基材料上，能够始终保持其延展性，在大幅度剧烈温度梯度变化环境下，与筒体基面保持牢固的粘结。

耐酸硅橡胶粘结剂主要性能

2.3耐热环氧防腐涂料

耐热环氧涂料具有优异的耐热、耐磨、耐潮、耐老化、粘结强度高等性能。加强基层材料的强度，改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能。

耐热环氧防腐涂料的主要性能

四、防腐方案

1.防腐原则方案

基底清理→基底处理→底涂施工→粘结剂施工→玻化陶瓷砖的粘贴

对烟囱顶口区域、牛腿区域、积灰平台、烟道伸缩缝区域、冷

凝酸液的排放处理、钢托架区域等细节部位做防腐加强处理。

2.施工工艺流程

2.1烟囱内表面的清理与处理

2.1.1对烟囱内表面进行人工清理并结合机械对烟囱内壁进行打磨处理，使烟囱内表面无积灰、无油污；

2.1.2对原耐酸耐热浇筑料表面进行检查，受损严重的进行凿除，进行填补，整体再采用修复砂浆进行修补、找平，增加整个基体的封闭度。

2.2环氧底涂密封处理

改善基底表面与胶黏剂的匹配性能

2.3专用粘结剂的施工

2.3.1专用粘结剂必须随用随配，若发生结块现象禁止使用。在施工前需进行计量匹配；采用电动搅拌，直至材料混合均匀后方可进行施工，防止出现固化不全的现象。

2.3.2专用粘结剂的施工分两块，一块为底层的施工，一块为面层的施工。底层直接涂抹在环氧底涂表面，要求涂抹后的表面均匀，保证底涂不露底

抹在玻化陶瓷砖五面，保证满胶。

2.4玻化陶瓷贴面砖施工

2.4.1贴砖时，砖与砖之间环缝为联缝，纵缝为错缝排列，位置为砖宽的一半，最小不得小于砖宽的三分之一，砖缝紧密，无空隙。

2.4.2贴砖时进行上下左右滑动挤压，防止出现松动现象。砖与砖之间胶缝要求饱满，缝宽不小于3mm。

3.细节部位施工

3.1烟囱顶口区域

该区域烟气流量较大，且有一定的正负压存在，容易结露，是防腐最薄弱的部位。同时此部位受气候的影响，冬天易结冰，这部分腐蚀比较严重。为避免气候的影响，防止雨水从顶部进入烟囱防腐内衬系统，所以必须对顶部制作出向烟囱内壁倾斜的斜坡，我方建议首先对顶部盖板进行机械结合人工清理，然后粘贴聚四氟乙烯板及轻质玻化陶瓷砖，并用316L耐酸不锈钢制作成形状并预留约5°的坡度同时盖住下面粘贴的轻质玻化陶瓷砖表面。翻边部位采用不锈钢膨胀螺丝与筒壁进行固定。

原烟囱顶口示意图

防腐后效果图

3.2烟囱牛腿区域

牛腿部位属于烟囱防腐的特殊部位，在冷热交替状态之下，此部位的伸缩性较大，应力集中，最容易引起防腐层应力开裂；在集液状态时，此部位酸液渗透较容易，腐蚀较严重，所以对于此部位的防腐，必须达到抗伸缩、耐温、耐酸、防水等目的。

3.2.1去除原牛腿和滴水板之间的耐酸胶泥斜坡，对此部位用打磨机打磨洁净，用修复砂浆将内衬基底修补平齐；

3.2.2清除牛腿施工缝内的杂物，用聚四氟乙烯泡沫填充剂对

3.2.3滴水板和牛腿之间用耐酸耐温粘结剂贴衬聚四氟乙烯板（双面钠化处理），并翻边至滴水板向上30—50cm、牛腿向下30—50cm。采用耐酸耐温粘结剂砌筑高强度玻化陶瓷砖与滴水板口齐平，用耐酸耐温粘接剂粘贴玻化陶瓷砖，并保证防腐层密实饱满；

3.2.4在牛腿区域滴水板上表面阴角处粘贴三角状玻