记号笔制造工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

记号笔制造工岗位工艺操作规程

文件名称：记号笔制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于记号笔制造过程中的所有工艺操作，包括原料准备、灌装、封装、检验等环节。

2.目的：为确保记号笔产品的质量和生产效率，规范操作流程，降低生产成本，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴整齐的工作服、防滑鞋、手套和护目镜，以确保操作安全。女性员工需佩戴工作帽，避免长发进入设备造成危险。

2.设备检查：操作前应检查所有设备是否处于正常工作状态，包括灌装机、封口机、检测仪等。确认设备无故障，操作平稳，安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至70%之间。避免阳光直射，减少灰尘和有害物质对生产环境的影响。

4.原料准备：检查原料是否过期、变质，确保原料质量符合生产要求。将原料按照规定比例进行称重，确保计量准确。

5.辅助材料：准备适量的辅助材料，如胶带、标签、包装盒等，确保生产过程中所需材料充足。

6.检验工具：检查检验工具是否齐全，如色卡、尺寸测量工具等，确保产品质量符合标准。

7.检查工作区域：确保工作区域无杂物，地面干净，通道畅通，便于操作人员通行。

8.操作人员培训：操作人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全知识，确保能够熟练操作设备，预防事故发生。

9.5S管理：按照5S管理要求，对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持生产环境的整洁有序。

10.操作前会议：操作前召开班前会议，明确操作要求、注意事项和安全生产目标，确保生产过程顺利进行。

三、操作步骤

1.原料准备：首先，按照配方要求准确称量原料，确保原料比例准确无误。将原料倒入搅拌桶中，启动搅拌器进行充分混合，直至原料均匀一致。

2.灌装：将混合好的原料倒入灌装机中，调整灌装速度和压力，确保每支记号笔的填充量符合标准。操作过程中注意观察灌装机的工作状态，防止漏液或过充。

3.封装：将灌装好的记号笔送入封口机，调整封口温度和时间，确保封口牢固，无漏气或漏液现象。封口完成后，检查封口质量，剔除不合格产品。

4.检验：将封口合格的记号笔送入检测区域，使用检测仪对笔尖、笔身、墨水等进行全面检查，确保产品符合质量标准。

5.打标：对合格产品进行打标，贴上标签，注明产品型号、批号、生产日期等信息。

6.包装：将打标后的记号笔放入包装盒中，注意包装整齐，避免产品在运输过程中受损。

7.质量检查：在包装完成后，进行抽检，确保包装质量符合要求。

8.储存：将合格产品送入指定储存区域，保持储存环境干燥、通风，避免阳光直射。

9.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，确保下次使用时设备处于最佳状态。

10.记录：操作过程中，详细记录生产数据，包括原料使用量、设备运行状态、产品质量等信息，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保原料质量，避免因原料问题导致产品不合格。

-操作过程中严格遵守设备操作规程，防止误操作。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-加强产品质量意识，严格控制产品质量。

四、设备状态

在记号笔制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.灌装机、封口机等关键设备的工作参数（如压力、速度、温度）稳定在设定范围内。

3.设备各部件无磨损、松动或损坏迹象。

4.电气系统正常，无短路、漏电现象。

5.检测仪器显示数据准确，无误差。

6.设备清洁，无油污、灰尘等杂质。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或安装不当。

2.工作参数波动较大，超出设定范围，可能是温度控制不稳定或压力调节不当。

3.设备部件出现磨损、松动或损坏，需要及时更换或维修。

4.电气系统出现故障，如短路、漏电，应立即停止使用并检查维修。

5.检测仪器显示数据异常，可能是仪器本身故障或校准不准确，需要重新校准或更换。

6.设备清洁度不足，可能导致产品污染或设备性能下降。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修完成后，需对设备进行试运行，确认恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-填充量测试：使用量杯或电子秤对灌装好的记号笔进行填充量测试，确保每支笔的墨水填充量符合标准。

-封口强度测试：将封口后的记号