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  • 2026-02-08 发布于天津
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公司电缆卷绕车司机岗位设备安全操作规程.docx

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公司电缆卷绕车司机岗位设备安全操作规程

文件名称:公司电缆卷绕车司机岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司电缆卷绕车司机岗位,旨在确保电缆卷绕车操作人员的人身安全和设备安全。规程明确了操作人员的基本要求、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的处理方法。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程,以确保电缆卷绕车安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需佩戴安全帽内衬,确保头发不外露。进入作业区域前,需检查防护用品是否完好,如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点:

a.检查电缆卷绕车各部件是否完好,包括电缆架、卷筒、传动系统、制动系统、液压系统等。

b.检查电缆卷绕车电气系统,包括电源线、控制面板、开关按钮等,确保无破损、松动现象。

c.检查电缆卷绕车液压系统油位,确保在正常范围内,无泄漏现象。

d.检查电缆卷绕车安全防护装置,如急停按钮、限位开关等,确保其功能正常。

e.检查电缆卷绕车周围环境,确保无障碍物,地面平整,无积水。

3.作业环境基本要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作人员视线清晰。

b.电缆卷绕车周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。

c.作业区域通风良好,确保操作人员呼吸新鲜空气。

d.电缆卷绕车操作人员应遵守公司规定的作业时间,避免疲劳操作。

e.操作人员应了解并掌握紧急疏散路线和灭火器材的位置,以便在紧急情况下迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动设备前,确认电缆卷绕车处于空载状态,检查电缆是否固定牢固。

b.启动电源,打开控制面板,进行设备自检。

c.根据作业要求,设定卷绕速度、张力等参数。

d.按下启动按钮,启动电缆卷绕车,缓慢加料,避免过快导致电缆断裂。

e.观察卷绕过程,确保电缆均匀卷绕,无扭曲或重叠。

f.作业完成后,降低卷绕速度至零,停止设备。

g.关闭电源,进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范:

a.卷绕速度应根据电缆直径和材质调整,避免过快或过慢导致电缆损伤。

b.张力设定应适中,过紧会损伤电缆,过松则可能导致电缆松弛。

c.加料时,应保持电缆平稳,避免用力过猛。

3.异常情况处理程序:

a.若发现电缆断裂,立即停止设备,检查原因并更换电缆。

b.若设备出现异常噪音或振动,立即停止操作,检查设备故障。

c.若电气系统出现故障,立即切断电源,通知维修人员进行处理。

d.若发生紧急情况,如火灾或人员受伤,立即启动应急预案,并拨打紧急电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电缆卷绕均匀,无扭曲或重叠现象。

c.电气系统指示灯正常,无异常闪烁。

d.液压系统油压稳定,无泄漏。

e.安全防护装置工作正常,如急停按钮、限位开关等。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能是因为轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音异常,可能是传动部件松动或齿轮磨损。

c.电缆卷绕不均匀,可能是张力控制不当或电缆本身存在问题。

d.电气系统指示灯异常,可能是电路故障或元器件损坏。

e.液压系统油压不稳定或泄漏,可能是液压元件损坏或密封不良。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备外观,观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.监听设备运行声音,判断是否存在异常噪音。

c.观察电缆卷绕情况,确保卷绕均匀。

d.定期检查电气系统,确保指示灯和电路正常。

e.定期检查液压系统,确保油压稳定和油液清洁。

f.使用设备自带的监控系统和传感器,实时监测设备运行状态。

g.建立设备维护记录,定期分析设备运行数据,预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.检查电缆卷绕是否平稳,无跳动或卡顿现象。

b.测量卷绕张力,确保在设定范围内。

c.检查电气系统工作是否正常,如电机启动和停止是否及时。

d.观察液压系统压力是否稳定,无异常波动。

e.听察设备声音,确保无异常噪音。

2.调整方法:

a.若电缆卷绕不均匀,可微调卷绕速度或张力设置。

b.若设备振动过大,检查并紧固松动的部件,必要时更换轴承。

c.若电气系统出现故障,根据故障代码或指示灯提示进行相应调整或更换元器件。

d.若液压系统压力不稳定,检查油泵和油路,确保无堵塞或泄漏。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高速卷绕时,注意监控电缆张力,

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