废旧锂离子电池正极材料焙烧回转窑烟气火星引燃布袋除尘器：如何控制温度并监测火花？电池材料回收.pptxVIP

汇报人：XXXXXX废旧锂离子电池正极材料焙烧回转窑烟气火星引燃布袋除尘器的温度控制与火花监测技术

目录02系统组成与工作原理01项目背景与意义03温度控制关键技术04火花监测方案05安全防护措施06应用案例与效果

01项目背景与意义Part

锂电回收行业现状退役电池规模激增随着新能源汽车普及，动力电池退役量呈现指数级增长，预计2025年仅中国退役量将突破50万吨，催生千亿级回收市场。行业集中度提升头部企业通过全国布点回收网络（如锂汇通748个网点）、建设示范产线（如9.2万吨年处理能力）加速规模化，但小作坊式回收仍占据30%市场份额。技术路线分化明显主流企业采用湿法冶金（酸浸提纯）和火法冶金（高温焙烧）两条技术路径，其中焙烧工艺因处理效率高、适用性强成为三元电池回收首选方案。

焙烧工艺安全痛点火星随烟气进入除尘器后可能引燃积聚的碳粉（燃点约300℃），行业数据显示近三年因此类事故导致的停产损失年均超2亿元。回转窑焙烧温度需维持在600-800℃区间，但正极材料中有机粘结剂热解易产生高温火星，粒径小于5mm的火星占比超40%。现有PID控温系统响应滞后，窑尾烟气温度波动常达±50℃，加剧火星生成概率。传统红外监测误报率高达15%，无法识别800℃以下的暗火，导致预警失效。高温烟气火星隐患布袋除尘器燃爆风险温度控制精度不足火花监测手段落后

除尘系统火灾风险分析多相混合燃爆条件除尘器内同时存在可燃物（碳粉、金属粉尘）、氧化剂（烟气含氧量12-18%）、引燃源（火星），满足火灾三角形理论全部要素。单个火星引燃局部滤袋后，高温会触发相邻滤袋PVC骨架分解释放氯自由基，加速燃烧蔓延。滤袋燃烧产生的HF、PCDD等有毒气体需额外配置急冷塔处理，增加环保合规成本20%以上。连锁反应机制次生污染风险

02系统组成与工作原理Part

废旧锂电池正极材料在回转窑内进行热解焙烧时，会产生400-900℃的高温烟气，含有HF、HCl等强腐蚀性气体，以及镍、钴、锰等重金属氧化物颗粒。这种复合污染物对设备材料选择提出了特殊要求。高温高腐蚀性烟气复杂组分波动性回转窑烟气特性烟气成分随处理物料类型（NCM、LFP等）和工艺阶段（热解/焙烧）动态变化，可能同时存在有机挥发物（PVDF分解产物）、酸性气体和亚微米级金属粉尘，需要多级处理系统应对组分波动。

布袋除尘器结构耐高温防腐蚀设计采用PTFE覆膜滤袋，可长期耐受260℃短时高温，配合玻璃钢或钛合金箱体抵抗酸性腐蚀。特殊设计的导流板使烟气均匀分布，避免局部高温损坏滤袋。智能清灰系统配置压差传感装置，根据阻力变化自动调节脉冲喷吹清灰频率。清灰气流经过预热处理，防止温度骤降导致结露，同时设置火花捕捉区保护滤袋。

火星产生机理有机残留物引燃正极材料中残留的PVDF粘结剂或电解液成分在高温下不完全燃烧，形成炽热颗粒。这些颗粒随烟气进入除尘器后可能引燃滤袋，需通过前置火花捕集器拦截。富集的镍、钴等金属粉末在特定温度和氧气浓度下具有自燃倾向，尤其在粉尘堆积处易形成热点。通过控制氧含量和及时清灰可降低风险。物料与窑体内衬摩擦或金属部件碰撞产生的机械火花，虽概率较低但仍需防范。窑头设置沉降室可有效减少大颗粒携带的火星。金属粉尘自燃机械摩擦火花

03温度控制关键技术Part

急冷塔降温设计耐腐蚀材质塔体内衬采用2205双相不锈钢，喷淋系统使用碳化硅陶瓷喷嘴，耐受HF、HCl等酸性气体腐蚀，寿命较普通316L材质提升3倍以上。梯度降温结构设计三级降温区，高温段（500-300℃）采用气幕隔绝，中温段（300-200℃）布置旋流喷淋，低温段（200-150℃）设置折流板除雾，确保温度曲线平滑过渡。双流体雾化喷淋采用压缩空气与水混合的双流体喷嘴，实现微米级雾化效果，烟气从500℃骤降至150℃以下，避免二噁英再合成，同时精确控制水量防止结露。

复合纤维结构选用PTFE基布+玻纤针刺毡的复合滤料，长期耐受260℃瞬时300℃高温，表面覆膜处理使过滤精度达0.1μm，捕集效率超99.99%。导电性能优化嵌入不锈钢微丝使表面电阻10^4Ω，防止静电积聚引发爆燃，同时保持1.5m/min的透气量平衡过滤阻力。抗氧化处理滤料经特殊硅油浸渍工艺，可抵抗烟气中NOx、O3等氧化性成分侵蚀，在含氧量15%环境下使用寿命仍可达8000小时。清灰适应性匹配1.0MPa脉冲反吹系统，设计梯形滤袋结构确保清灰时应力分布均匀，避免高温下纤维脆化破损。耐高温滤料选择

热交换系统优化动态调节机制基于PLC控制系统实时监测烟气温度，自动调节冷却介质流量，避免局部过热或温度骤降。余热回收利用通过集成热管技术或余热锅炉，将高温烟气余热转化为可利用能源，降低系统能耗。高效换热器设计采用螺旋板式或管壳式换热器，提高烟气与冷却介质的热交换效率，确保烟气温度稳定在150℃