CN113755741A 一种复合耐蚀钢的制作方法 （盐城市联鑫钢铁有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113755741A

(43)申请公布日2021.12.07

(21)申请号202110947842.8

(22)申请日2021.08.18

(71)申请人盐城市联鑫钢铁有限公司

地址224000江苏省盐城市大丰区大丰港

经济区临港工业区

B22DB22D

C21CC21C

11/18(2006.01)

11/22(2006.01)5/32(2006.01)7/06(2006.01)

(72)发明人刁承民张宝富赵根社麻成成孟婷婷

(74)专利代理机构合肥左心专利代理事务所(普通合伙)34152

代理人姜玲玲

(51)Int.CI.

C22C33/06(2006.01)

C22C38/02(2006.01)

C22C38/04(2006.01)

C22C38/60(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种复合耐蚀钢的制作方法

(57)摘要

CN113755741A本发明涉及炼钢技术领域，具体是一种复合耐蚀钢的制作方法，所述复合耐蚀钢的制作方法包括以下步骤：制作复合腐蚀钢的原料选择、通过转炉对所选择的原料进行炼钢、将转炉炼出的钢水通过钢包、中间包流入结晶器中，并在结晶器喂入稀土线进行连铸工艺生产钢坯以及将制得的钢坯进行轧制；所述的复合耐蚀钢的制作方法主要是利用高炉含Cr、含Ni铁水，到转炉进行冶炼，利用钢水中残余的Cr、Ni元素，然后在连铸拉钢过程中向结晶器中喂入稀土线，生产出复合耐蚀钢，经过控轧空冷工艺轧制出符合国标的耐

CN113755741A

1-原料选择

1-原料选择2-转炉炼钢3-结晶器连铸4-钢坯制轧

CN113755741A权利要求书1/2页

2

1.一种复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于，所述复合耐蚀钢的制作方法包括以下步骤：

制作复合腐蚀钢的原料选择、通过转炉对所选择的原料进行炼钢、将转炉炼出的钢水通过钢包、中间包流入结晶器中，并在结晶器喂入稀土线进行连铸工艺生产钢坯以及将生产的钢坯进行轧制。

2.根据权利要求1所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述制作复合腐蚀钢的原料选择步骤包括：选取制作复合腐蚀钢的原料分为主原料、辅原料和合金原料；

选取的主原料为：检测合格的废钢以及高炉中含Cr、含Ni的铁水；

选取的辅原料为：造渣剂、冷却剂、增碳剂、脱氧剂以及炼钢气体组；造渣剂选择的是石灰；冷却剂选择的是：生铁块以及废钢；增碳剂选择的是：符合炼钢用的石油焦丁；脱氧剂选择的是：硅铝钙；炼钢气体组包含：氧气、氮气以及氩气；

选取的合金原料为：MnSi合金、FeSi合金、VN合金以及NbFe合金。

3.根据权利要求1所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述通过转炉对所选择的原料进行炼钢步骤包括：

原料投入、铁水投入、散装料投入、吹气系统吹气进行炼钢、转炉炼钢过程中产生的废气通过废气净化系统进行处理、转炉炼钢中产生的废渣进行收集处理、转炉冶炼合格的钢水通过出钢口出钢到钢包，出钢过程中进行脱氧合金化以及对脱氧合金化后的钢包通过吹气系统进行吹氩处理。

4.根据权利要求3所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述原料投入步骤以及铁水投入步骤包括：按照定量份的原料配比往转炉中投入检测合格的废钢以及高炉生产的含Cr、含Ni的铁水。

5.根据权利要求3所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述散装料投入步骤为：按照定量份的原料配比往转炉中投入辅原料中的造渣剂石灰对转炉内部进行造渣，造渣的方式为采用单渣法，头批料石灰按照加入总量的2/3控制，二批料按照少量、勤加以及分批次的原则均匀加入。

6.根据权利要求3所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述吹气系统吹气进行炼钢具体步骤为：在转炉炼钢过程中通过吹气系统中的供氧枪进行供氧，供氧中采用变压变枪操作，控制好氧压和枪位，均匀升温；冶炼终点前对供氧枪采取低枪位操作，氧压不小于0.70Mpa。

7.根据权利要求3所述的复合耐蚀钢的制作方法，其特征在于：所述生产合格的钢水通过出钢口出钢到钢包的具体步骤为：转炉冶炼终点成分、温度符合出钢要求后进行出钢；出钢时间t≥1.50min,出钢口良好，不出现散流