CN111893579A 一种蓄热羽绒及其制作方法 （浙江永丰羽绒制品有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111893579A

(43)申请公布日2020.11.06

(21)申请号202010733766.6

(22)申请日2020.07.27

(71)申请人浙江永丰羽绒制品有限公司

地址311256浙江省杭州市萧山区所前镇

飞翔路26号

(72)发明人杨武林

(74)专利代理机构杭州龙华专利代理事务所(特殊普通合伙)33302

代理人方琦

(51)Int.CI.

D01CD01B

D06BD06B

3/00(2006.01)

3/04(2006.01)

15/04(2006.01)

15/00(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种蓄热羽绒及其制作方法

(57)摘要

CN111893579A本发明涉及一种蓄热羽绒及其制作方法，包括绒核及从绒核放射而出的绒丝，绒丝的表面附着有蓄热膜片，蓄热膜片形状与绒丝上的鳞片形状相当，蓄热膜片之间形成有空隙结构，绒丝表面的蓄热膜片随鳞片排布，蓄热膜片附着后绒丝呈通透结构，绒丝鳞片的孔隙内壁附着有蓄热微膜，蓄热微膜在绒丝内呈多向连通的窝状结构。绒丝表面的蓄热膜片之间形成空隙结构，这样蓄热膜片不会阻挡绒丝表面鳞片的中空结构，同时在绒丝孔隙的内壁附着蓄热微膜，而且蓄热微膜在绒丝内部呈相互连通的窝状结构，这样使得绒丝的孔隙及鳞片保留其含蓄空气的能力，使得羽

CN111893579A

CN111893579A权利要求书1/1页

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1.一种蓄热羽绒，其特征在于，包括绒核及从绒核放射而出的绒丝(1),绒丝的表面附着有蓄热膜片(3),蓄热膜片形状与绒丝上的鳞片(2)形状相当，蓄热膜片之间形成有空隙结构，绒丝表面的蓄热膜片随鳞片排布，蓄热膜片附着后绒丝呈通透结构，绒丝鳞片的孔隙(4)内壁附着有蓄热微膜(5),蓄热微膜在绒丝内呈多向连通的窝状结构。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热羽绒，其特征在于，蓄热微膜呈管状，管状的蓄热微膜相互连通，蓄热微膜与外表的蓄热膜片的中空结构相连通，蓄热微膜的管内通道与绒丝外表相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种蓄热羽绒，其特征在于，所述的蓄热膜片和蓄热微膜的厚度为4-6μm。

4.一种权利要求1至3任一一项所述的蓄热羽绒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：羽绒清洗处理、蓄热液调配、混合加热搅拌、去液吸干、加压烘干；其中，去液吸干时用两层网布相夹羽绒并震荡，排水之后采用负压的方式吸干水份；加压烘干时，向羽绒吹高温干燥气；最后羽绒含水率≤13%。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，羽绒清洗处理之后烘干，蓄热液包括蓄热助剂、粘合剂和水，蓄热助剂为干羽绒重量的3%,粘合剂为干羽绒重量的5%,水为干羽绒重量的8-10倍。

6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，混合加热搅拌在处理缸内进行，加热的温度控制在40±3℃,加热搅拌时间控制在30min。

7.根据权利要求4或5或6所述的制作方法，其特征在于，两层网布相互靠近，同时将蓄热液排出，蓄热液排出过程中，下层网布以上下震荡的方式与上层网布靠近，直到两层网布夹住羽绒。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，两层网布夹住羽绒后，两层网布的外面贴附硅藻泥板以吸取蓄热液，接着拆除硅藻泥板，在两层网布的上方和下方分别采用负压的方式进行吸水。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，上下的负压在吸水时分别进行交替进行，即上方的负压吸水后、下方负压再进行吸水，下方负压吸水后、上方负压进行吸水。

10.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，加压烘干时，吹向羽绒的高温干燥气的温度控制在130±5℃,高温干燥气的加压控制在4-6个标准大气压。

CN111893579A说明书1/4页

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一种蓄热羽绒及其制作方法

技术领域

[0001]本发明属于纺织加工领域，尤其涉及一种蓄热羽绒及其制作方法。

背景技术

[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，绒丝是由