CN111873502A 一种高抗压pvc穿线管的制作方法 （浙江中财管道科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111873502A

(43)申请公布日2020.11.03

(21)申请号202010646586.4

(22)申请日2020.07.07

(71)申请人浙江中财管道科技股份有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县新昌大

道东路658号

(72)发明人张长伟俞超强王林丁丽雯

(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109

代理人尉伟敏

(51)Int.CI.

B29D23/00(2006.01)

B29B7/16(2006.01)

B29B7/82(2006.01)

B29B7/80(2006.01)

B29B7/26(2006.01)

C08L

CO8K

C08K

CO8K

C08K

C08K

B29K

B29K

27/06(2006.01)13/06(2006.01)9/06(2006.01)7/14(2006.01)

3/22(2006.01)

3/26(2006.01)27/06(2006.01)105/00(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种高抗压PVC穿线管的制作方法

(57)摘要

CN111873502A本发明涉及管材技术领域，尤其是涉及一种高抗压PVC穿线管的制作方法。一种高抗压PVC穿线管的制作方法，具体包括以下步骤：步骤一，在高速混合机运行时，按重量份数计，将100份PVC树脂、3~5份钙锌稳定剂加入到高速混合机中，高速混合机运行升温到90℃;步骤二，在高速混合机中加入6~10份抗冲改性剂、30~40份轻质碳酸钙、1~3份钛白粉、0.6~1.2份外润滑剂、0.2~0.5份内润滑剂、5~10份经硅烷基偶联剂进行表面处理的短切玻璃纤维和0.1~0.5份增白剂，然后将高速混合机内升温至110~150℃;步骤三，将高速混合机内搅拌好的物料放入冷锅冷却至65℃;步骤四，排出得到干混料；步骤五，将干混料加入异

CN111873502A

CN111873502A权利要求书1/1页

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1.一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一，在高速混合机运行时，按重量份数计，将100份PVC树脂、3~5份钙锌稳定剂加入到高速混合机中，高速混合机运行升温到90℃;

步骤二，在高速混合机中加入6~10份抗冲改性剂、30~40份轻质碳酸钙、1~3份钛白粉、0.6~1.2份外润滑剂、0.2~0.5份内润滑剂、5~10份经硅烷基偶联剂进行表面处理的短切玻璃纤维和0.1~0.5份增白剂，然后将高速混合机内升温至110~150℃;

步骤三，将高速混合机内搅拌好的物料放入冷锅冷却至65℃;

步骤四，排出得到干混料；

步骤五，将干混料加入异向双螺杆挤出机中挤出成型。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的高速混合机包括具有混合腔的混合箱，所述的混合箱上设置有连通至混合腔的上方的进料管，所述的混合箱的顶部设置有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴延伸至混合腔内并设置有搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述的混合箱内位于混合腔的下方设置有加热室，所述的加热室内设置有加热板，所述的加热室与混合腔之间设置有导热板，所述的混合箱上设置有连通至混合腔的下方的出料室，所述的出料室内设置有与混合腔连通的出料腔，所述的出料室上设置有连通至出料腔的出料管。

3.根据权利要求2所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的出料室上设置有伸缩机构，所述的伸缩机构的输出端连接有推杆，所述的推杆上连接有用于将出料腔与混合腔分隔的出料板。

4.根据权利要求3所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的伸缩机构为液压缸。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的搅拌叶片交错设置在搅拌轴的长度方向的两侧上。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的搅拌叶片上设置有透料孔。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种高抗压PVC穿线管的制作方法，其特征在于，所述的搅拌叶片的远离搅拌轴的一侧设置有刮片座，所述的刮片座的远离搅拌