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  • 2026-02-08 发布于天津
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公司涂胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司涂胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司涂胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司涂胶工岗位的操作人员,旨在规范涂胶作业过程中的职业健康、安全和环保行为,保障操作人员身体健康,防止事故发生,保护环境。操作人员必须严格遵守本规程,确保涂胶作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括但不限于防尘口罩、防护手套、防化学品工作服、防护眼镜、防护鞋和防毒面具。长发应束起并佩戴工作帽,以防止头发进入涂胶区域。

2.设备状态检查要点:

a.检查涂胶机是否正常,包括电源、压力、流量等参数是否符合要求;

b.确认胶水存储容器无破损,胶水品牌和型号是否符合作业要求;

c.检查涂胶设备各部件是否牢固,传动带是否有磨损,润滑系统是否正常;

d.确保设备所有安全装置齐全且功能完好,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业环境基本要求:

a.工作场所应通风良好,确保新鲜空气流通,排除有害气体;

b.地面应保持清洁干燥,避免滑倒或胶水溢出;

c.作业区域应有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全;

d.涂胶过程中产生的废料和废弃物应按照规定分类收集和处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.开启涂胶机前,确认设备处于安全状态,打开电源;

b.调整涂胶机至合适的压力和流量,确保涂胶均匀;

c.将胶水倒入存储容器,避免胶水污染和浪费;

d.启动涂胶机,进行试运行,检查涂胶效果;

e.按照作业图纸或产品要求,进行涂胶作业;

f.涂胶完成后,关闭涂胶机,清理设备;

g.关闭电源,确保设备处于安全状态。

2.涂胶技术规范:

a.根据产品材质和涂胶要求选择合适的胶水;

b.控制涂胶速度和压力,避免过度涂胶或漏涂;

c.涂胶过程中保持稳定的手势,确保涂胶均匀;

d.避免胶水接触皮肤和衣物,一旦接触立即清洗。

3.异常情况处理程序:

a.若发现设备故障,立即停止操作,关闭电源;

b.根据故障情况,采取相应措施进行修复,如无法自行解决,立即通知维修人员;

c.若出现胶水泄漏,立即停止操作,隔离泄漏区域,使用吸尘器清理;

d.若操作人员出现不适,立即撤离现场,寻求医疗帮助,并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动;

b.噪音在正常范围内,无异常轰鸣或刺耳声音;

c.机器各部件温度正常,无过热现象;

d.涂胶均匀,无漏涂或过度涂胶;

e.供电电压稳定,电流在正常工作范围内;

f.设备润滑系统工作正常,无油液泄漏。

2.常见故障现象:

a.设备启动困难或无法启动;

b.涂胶不均匀,出现漏涂或过度涂胶;

c.设备运行时出现异常振动或噪音;

d.设备温度异常升高;

e.供电电压不稳定,电流异常;

f.润滑系统故障,出现油液泄漏。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备运行日志,分析运行数据;

b.观察设备外观,检查是否有异常磨损或损坏;

c.使用温度计、电压表等工具,实时监测设备温度和电压;

d.定期进行设备维护保养,预防故障发生;

e.操作人员应具备基本的设备故障判断能力,发现问题及时上报;

f.设备运行过程中,操作人员应密切注意设备状态,发现异常立即停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

a.定期检查涂胶均匀性,确保涂胶厚度符合标准;

b.监测涂胶速度和压力,确保其稳定性和一致性;

c.检查胶水输送系统,确保无堵塞或泄漏;

d.检查设备润滑系统,确保油液充足且无污染;

e.定期进行设备性能测试,如压力测试、流量测试等。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整涂胶压力和速度,以达到最佳涂胶效果;

b.如发现涂胶不均匀,调整涂胶头位置或角度;

c.若胶水输送系统出现堵塞,清除堵塞物,必要时更换过滤元件;

d.检查并调整润滑系统,确保油液循环正常;

e.对设备进行整体校准,确保各部件配合精确。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高温环境下,确保设备通风良好,避免过热;

b.在低温环境下,注意设备防冻措施,防止油液凝固;

c.在高湿度环境下,加强设备防潮措施,防止电气元件受潮;

d.在设备负载过重时,检查设备承载能力,必要时减轻负载;

e.在紧急情况下,立即停止设备运行,采取紧急停机措施,确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作人员应保持站立姿势,双

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