安全经验分享-汽油加氢装置轻汽油硫分析仪出口管线泄漏.pdfVIP

安全经验分享

汽油加氢装置轻汽油硫

分析仪出口管线泄漏

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地点：汽油加氢岗位

•设备名称：轻汽油硫分析仪

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一、问题现象

2021年1月12日02:31汽油加氢装置轻汽油硫含

量分析仪AIC-0901分析小屋处气体检测仪GT-0105

报警，岗位及时到现场进行确认；02:50发现硫含量

分析仪返回线破裂泄漏轻汽油。内操立即汇报调度

及车间值班人员，汽油加氢装置进行降量处理，岗

位现场接胶带对漏点进行蒸汽掩护，同时利用毛毡

对管线进行封堵缩小泄漏汽油覆盖面；03:00车间联

系安检公司制作卡具，汽加降量至95t/h，关闭轻汽

油/采暖水换热E-108出口阀，对破裂管线进行局部隔

离；04:30破裂管线泄压完毕，安检公司现场堵漏施

工；06:20泄漏点堵漏结束，试压合格，装置提量至

100t/h，装置恢复正常生产。

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二、处理过程

1月12日02:31汽油加氢装置轻汽油硫

含量分析仪AIC-0901分析小屋处气体检测

仪GT-0105报警，现场进行确认；发现硫

含量分析仪返回线有裂纹泄漏轻汽油。

汽油加氢装置进行降量处理，现场接

胶带对漏点进行蒸汽掩护，同时利用毛毡

对管线进行封堵缩小泄漏汽油覆盖面。安

检公司制作卡具。

装置开始降温降量降压，配合消漏。

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二、处理过程

根据现场实际情况配合切除轻汽油外送局部管线，配合管线消漏，关闭轻

汽油外送调节阀FIC0902,关闭E-108出口阀门及副线阀门，对泄漏管线进行局

部隔离；打开FV-0902泄压线对泄漏管线进行泄压置换；

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二、处理过程

04:30，管线漏点无液相流出，管线内部压力至微正压，对管线内部充氮气

进行初步置换，降低管内油气含量，配合安检公司人员开始进行堵漏。

06:20，泄漏点堵漏结束，试压合格，投用轻汽油产品线，装置提量至

100t/h恢复生产。

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三、原因分析

汽油加氢装置轻汽油泄漏

轻汽油硫分析仪出口管线泄漏

检修工作中能量隔管线破裂管线超压

离不彻底导致泄漏

腐蚀破裂管线冻凝

盲肠死角存在积水管线无防冻措施

装置盲肠死角管理不到，未能落实大检修吹扫后后部分盲肠线存水导致管

线冻凝开裂，引发泄漏。

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四、预防措施

1、装置于2021年5月醚化装置停工检修的

契机对轻汽油至分析小屋管线进行改造，增加

进出口联通线及截止阀，入冬前保持分析小屋

进出口联通线过量，安排岗位每班进行检查工

作，防止出现冻凝情况。

2、由于此次泄漏事故发生的较为突然，同

时对冬季防冻防凝工作的落实不到位，各装置

入冬前应加强对装置内各介质管线的盲肠线进

行梳理，避免冻凝事故的发生。

3、通过此次事件，应从管理入手举一反三，

抓住问题点，对装置小接管、防冻措施、防冻

方案执行情况逐一进行跟踪落实。

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五、经验教训汲取

1、汽加防冻工作虽然参