CN113981277B 一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和制作方法以及钒铝合金冶炼方法 （攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113981277B(45)授权公告日2022.07.19

(21)申请号202111121137.9

(22)申请日2021.09.24

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113981277A

(43)申请公布日2022.01.28

(73)专利权人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

地址617000四川省攀枝花市东区桃源街

90号

(72)发明人师启华陈海军余彬景涵

(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283

专利代理师严政陈静

C22C27/02(2006.01)

C22C1/02(2006.01)

F27D1/16(2006.01)

(56)对比文件

CN104557063A,2015.04.29

CN103820658A,2014.05.28

CN106756136A,2017.05.31

CN214009916U,2021.08.20

US2020199712A1,2020.06.25CN110373558A,2019.10.25

审查员叶健霞

(51)Int.CI.

C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和制作方法以及钒铝合金冶炼方法

(57)摘要

CN113981277B本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和钒铝合金冶炼炉制作方法以及钒铝合金冶炼方法。该内衬材料含有钒铝合金粉，所述钒铝合金粉的化学组成包括43~76重量%的V和24～57重量%的Al。在本发明中，将具有特定化学成分的钒铝合金粉作为内衬材料填充在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉的底部和四周，制作一种新的钒铝合金冶炼炉冶炼钒铝合金，可以避免冶炼过程中合金熔体与含0或C的炉体进行直接接触而引入杂质，同时在冷却过程中内衬材料可以通过自身吸收0和N阻止0和N向合金中扩散，可以有效降低合金中0和

CN113981277B

CN113981277B权利要求书1/1页

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1.一种钒铝合金冶炼炉的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体底部铺入内衬材料，并将所述内衬材料振动至平整紧实，其中所述内衬材料含有钒铝合金粉，所述钒铝合金粉的化学组成包括43~76重量%的V和24~57重量%的A1,且内衬材料中V含量低于钒铝合金中V含量；

2)在所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体中部放置铝箔垫圈(2),所述铝箔垫圈(2)的直径比所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体的内直径小20~35mm;

3)在所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体与所述铝箔垫圈(2)形成的间隙内填充所述内衬材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钒铝合金粉的粒度为0.1~3mm。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，冶炼A1V55时，所述钒铝合金粉的化学组成包括43~51重量%的V和49~57重量%的Al。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，冶炼A1V65时，所述钒铝合金粉的化学组成包括50~62重量%的V和38~50重量%的Al。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，冶炼A1V75时，所述钒铝合金粉的化学组成包括60~71重量%的V和29~40重量%的Al。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，冶炼A1V85时，所述钒铝合金粉的化学组成包括63~76重量%的V和24~37重量%的Al。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤1)中，在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体底部铺入的内衬材料的高度为32~54mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝箔垫圈(2)的厚度为0.45~0.55mm。

9.一种钒铝合金冶炼方法，其特征在于，该方法包括：将钒铝合金混合料置于权利要求1-8中任意一项所述的方法制作的钒铝合金冶炼炉中冶炼，反应结束后冷却、拆炉、精整、破碎，得到钒铝合金。

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